彩鋼瓦設(shè)備對刀的準(zhǔn)確性　　 

　　在彩鋼瓦設(shè)備機床上容易找正，在加工中便于檢查，編程時便于計算，而且對刀誤差小。對刀點可以選擇零件上的某個點(如零件的定位孔中心)，也可以選擇零件外的某一點(如夾具或機床上的某一點)，但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。

　　提高對刀的準(zhǔn)確性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不嚴(yán)格，所選對刀部位的加工精度也應(yīng)高于其他位置的加工精度。選擇接觸面大、容易監(jiān)測、加工過程穩(wěn)定的部位作為對刀點。

　　對刀點盡可能與設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，避免由于尺寸換算導(dǎo)致對刀精度甚至加工精度降低，增加數(shù)控程序或零件數(shù)控加工的難度。

　　為了提高零件的加工精度，對刀點應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作為對刀點較為適宜。對刀點的精度既取決于數(shù)控設(shè)備的精度，也取決于零件加工的要求，人工檢查對刀精度以提高零件數(shù)控加工的質(zhì)量。我國的這種設(shè)備在市場上的需求還是比較大的，所以廠家要把握住這個機會，不斷生產(chǎn)出性能優(yōu)越的產(chǎn)品，那是一定能夠贏得消費者的認(rèn)同的。尤其在批生產(chǎn)中要考慮到對刀點的重復(fù)精度，該精度可用對刀點相對機床原點的坐標(biāo)值來進行校核。

彩鋼設(shè)備進入中國已經(jīng)有20年的歷史，技術(shù)雖然一直在不斷更新?lián)Q代，但是總的可分為三種類型：

擠壓成型彩鋼設(shè)備：產(chǎn)量高、速度快、但投資過高， 成型后再用噴色機噴涂，亮度差，僅表面一層顏色

不能單獨附著瓦面，而必須混合在昂貴的膠粘劑才可以，彩瓦成本太高;

　　彩鋼設(shè)備主要由進料導(dǎo)入平臺、鋼板成型自動剪切裝置、液壓系統(tǒng)、進口機芯電腦控制系統(tǒng)、高精

度自動計量長度系統(tǒng)等組成。機器安裝放置在良好平穩(wěn)的地基上可使機器在工作時不致產(chǎn)生震動，從而

保證機器的精度、性能及延長其壽命，以保證本機運轉(zhuǎn)效能及生產(chǎn)量。

　　為了方便操作的維修保養(yǎng)，請距離墻壁50CM以上;電源良好的場所;對于安裝基礎(chǔ)需要重要下列事項

：A強度須能隨機器重量;B基地面須平整;彩鋼設(shè)備的安裝;精密調(diào)整：彩鋼設(shè)備機器架臺須水平校正，以

維持精密程度。

彩鋼瓦設(shè)備是生產(chǎn)彩鋼板的重要設(shè)備，在使用的過程中，一定要注意每一步都按要求來操作，避免錯誤的操作而影響加工效果和損壞機器。那么，應(yīng)該如何正確使用彩鋼瓦設(shè)備呢?

一、機器運行前例行檢查是必不可少的，事前檢查能夠杜絕機器運作過程中出現(xiàn)問題。如果不需要用到機器了，那要拔下電源。

二、機器操作過程中，不能把任何東西丟進或者伸入機器內(nèi)。

三、檢查彩鋼瓦設(shè)備之前先要切斷電源，保證環(huán)境安全。

四、材料的比例配合要符合要求，每次攪拌的時間都不能少于120S。

、不是工作人員不能夠隨便操作機器。

五、操作完畢之后切斷電源，做好清理工作，以便下一次運作。

使用彩鋼瓦設(shè)備有什么好處？

彩鋼瓦設(shè)備是生產(chǎn)彩鋼板過程中經(jīng)常要用到的設(shè)備，有了這樣的設(shè)備，彩鋼板的生產(chǎn)效率可以得到大大的提高，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利用。

首先，雖然彩鋼板用人工的方法也能夠生產(chǎn)出來，但是如果僅僅用人工的話，生產(chǎn)效率太慢了，人力和時間的付出都是一筆極大的開支。而一旦用上了彩鋼瓦設(shè)備，生產(chǎn)效率得到了極大的提升，而且還能夠大規(guī)模開展生產(chǎn)，為廠家創(chuàng)造更大的利潤。

其次，用彩鋼瓦進行生產(chǎn)的話，能夠減少資源浪費的情況，同時也為廠家節(jié)省了成本。

由此可見，使用彩鋼瓦設(shè)備生產(chǎn)的優(yōu)勢是遠遠高于人工生產(chǎn)的，這也是為什么現(xiàn)在所有廠家都用上彩鋼瓦的原因?？梢哉f使用彩鋼瓦代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工生產(chǎn)方式是時代的要求，是符合時代潮流的，也是不可阻擋的發(fā)展趨勢。