皮帶輸送機(jī)滾筒故障的原因及排除方法

皮帶輸送機(jī)滾筒故障的原因及排除方法 　　1.輸送機(jī)外筒 　　在鹽霧等腐蝕性物質(zhì)的地方，外筒表面嚴(yán)重腐蝕。 表面腐蝕將加速傳送帶的磨損。 為解決這個(gè)問(wèn)題，研制了160mm防靜電增強(qiáng)尼龍外筒，以防止外筒生銹。 　　2.密封輸送輥 　　惰輪通常在多塵的條件下工作，惰輪有時(shí)在粘稠的水中運(yùn)行。 由于雨水的影響，室外輸送機(jī)的帶槽惰輪的兩側(cè)也會(huì)沿軸端間隙滲入，從而導(dǎo)致軸承防塵蓋及其維護(hù)?？蚣鼙桓g，潤(rùn)滑脂變質(zhì)。 改善密封結(jié)構(gòu)，增加輥?zhàn)訅勖挠行Т胧? 　　3.輸送機(jī)手輥油脂。 　　滾子應(yīng)使用滴點(diǎn)高，不易丟失油脂，不易變質(zhì)和結(jié)塊的鋰基潤(rùn)滑脂，這會(huì)延長(zhǎng)滾子的使用壽命并降低摩擦阻力。 　　4.輸送機(jī)軸承 　　軸承故障主要是由于濕氣，灰塵或異物侵入，導(dǎo)致軸承生銹和潤(rùn)滑脂變質(zhì)。 使用單側(cè)開(kāi)放式尼龍保持架來(lái)增加滾珠直徑，以及用于惰輪的特殊軸承具有更大的軸向游隙，可以有效地防止軸承被卡住。 它的壽命是普通軸承的五倍以上，功耗可降低約18%。 　　將物料放入露天溜槽。 此時(shí)，皮帶輸送機(jī)開(kāi)始工作，物料牢固地固定在刮板上。 機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，機(jī)頭移動(dòng)，整個(gè)鏈輪移動(dòng)，刮板隨進(jìn)料槽中的物料一起移動(dòng)，然后進(jìn)入排料箱，并完成了整個(gè)輸送過(guò)程。 皮帶輸送機(jī)也可以與其他機(jī)器結(jié)合使用，例如混合機(jī)，破碎機(jī)，壓球機(jī)等。輸送的物料將直接發(fā)送到其他機(jī)器。

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程是什么

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程是什么 　　1.在操作移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)之前，應(yīng)將行走輪對(duì)稱地楔入三角木中。 固定的皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。 　　2.起動(dòng)前，調(diào)整減速器的松緊度，扣環(huán)應(yīng)牢固，傳動(dòng)部件如軸承，齒輪，鏈條應(yīng)完好，支撐輪和保護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣接地(零)為零。 保護(hù)好后，傳送帶和滾筒的寬度應(yīng)相同。 　　3.應(yīng)該首先空載啟動(dòng)。 正常操作后，可以均勻加載。 加載后不得啟動(dòng)它。 　　4.在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)行。 如果發(fā)現(xiàn)傳送帶松弛或偏離，請(qǐng)停止并調(diào)整或修理。 嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維修和調(diào)整。 　　5.在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人穿過(guò)皮帶輸送機(jī)下方的傳送帶或穿過(guò)皮帶輸送機(jī)。 傳送帶打滑時(shí)，請(qǐng)勿用手搖動(dòng)。 　　6.在運(yùn)輸大塊物料時(shí)，應(yīng)在傳送帶的兩側(cè)安裝防護(hù)裝置，例如擋板或柵欄。 　　7.當(dāng)需要在運(yùn)行過(guò)程中停止機(jī)器時(shí)，應(yīng)首先停止充電，然后可以在卸載物料后停止物料。 　　8.如果突然斷電或其他原因突然停止，應(yīng)立即切斷電源，然后清除皮帶上的物料。 通話或故障排除后，打開(kāi)電源并開(kāi)始操作。 　　9.停車前，須先與有關(guān)各方聯(lián)系，然后再將傳送帶上的材料完全清除掉。 　　10.關(guān)機(jī)后，應(yīng)切斷電源，將電源開(kāi)關(guān)箱上鎖，并維護(hù)機(jī)器的所有零件。 用防雨罩蓋住電動(dòng)機(jī)。

安裝新的傳送帶或在皮帶輸送機(jī)上

安裝新的傳送帶或在皮帶輸送機(jī)上保持舊的傳送帶時(shí)，重要的是確保皮帶直線和直線運(yùn)行。 為了使皮帶輸送機(jī)直線運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶輸送機(jī)輸送帶須在空載時(shí)形成良好的凹槽，確保皮帶輸送機(jī)輸送帶與水平輥緊密接觸。此外，正向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)線須使其所有輥?zhàn)雍洼佔(zhàn)哟怪庇谳斔蜋C(jī)中心線。 　　對(duì)于輸送距離短的帶式輸送線，可以使用張緊的鋼絲中心線作為標(biāo)準(zhǔn)桿，使輥?zhàn)雍洼佔(zhàn)映芍苯?。?duì)于長(zhǎng)距離的皮帶輸送機(jī)線路，連接參考點(diǎn)的張緊線可用于安裝。 　　在調(diào)試新的皮帶輸送機(jī)時(shí)，首先考慮將皮帶輸送帶調(diào)整到頭部和尾部輥的中間位置。 所有輥?zhàn)佣及惭b在與輸送機(jī)中心線成直角的位置，但當(dāng)皮帶輸送機(jī)處于往返運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，緩沖輥的微調(diào)將對(duì)調(diào)試很有用。 如果尾部有緩沖輥，則微調(diào)它將有助于引導(dǎo)傳送帶位于尾輥的中間，如果尾輥確實(shí)需要略微偏離中心線，傳送帶將移動(dòng)朝向滾輪邊緣首先接觸。 對(duì)于長(zhǎng)距離皮帶輸送線，初次操作輸送帶時(shí)，頭部和尾部輥?lái)氂幸粋€(gè)人。

如何降低運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中的能耗和運(yùn)輸成本

　　帶式輸送機(jī)作為煤礦生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，正朝著大容量、長(zhǎng)距離、高帶速、節(jié)能的方向發(fā)展。通常長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)需要多臺(tái)大功率電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，但在選擇電機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮25%-40%的富裕系數(shù)。同時(shí)，由于工作面開(kāi)挖不均勻，輸送機(jī)的載荷不均勻，因此在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中處于滿載、輕載和空載三種不同的狀態(tài)。培養(yǎng)基。如果輸送帶的速度與運(yùn)量不匹配，就會(huì)造成能源浪費(fèi)。如何降低運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中的能耗和運(yùn)輸成本，對(duì)提高煤炭企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的作用。 　　長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)由多臺(tái)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在各種因素的影響下，電機(jī)會(huì)出現(xiàn)功率不平衡，導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷分布不均，嚴(yán)重時(shí)可能燒壞電機(jī)。因此，應(yīng)采取一些措施來(lái)控制輸送機(jī)的功率平衡。運(yùn)動(dòng)平衡受靜態(tài)和動(dòng)態(tài)因素的影響。靜態(tài)因素取決于輸送機(jī)的原始設(shè)計(jì)參數(shù)。良好的設(shè)計(jì)可以使靜態(tài)功率平衡達(dá)到良好的效果。動(dòng)態(tài)因素，即輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的瞬時(shí)不平衡狀態(tài)，能及時(shí)對(duì)動(dòng)態(tài)功率不平衡現(xiàn)象作出響應(yīng)。取得了良好的效果。 　　在實(shí)際生產(chǎn)中，在確定了輸送機(jī)的靜態(tài)參數(shù)后，可以根據(jù)供電頻率來(lái)調(diào)整電機(jī)的功率平衡。傳統(tǒng)的電機(jī)功率平衡控制有兩種策略：并聯(lián)控制和主從控制。并聯(lián)控制是為多臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)置統(tǒng)一的參數(shù)。所有電機(jī)均按設(shè)定參數(shù)運(yùn)行。主從控制是設(shè)置主機(jī)的參數(shù)，從機(jī)可以跟蹤主機(jī)的輸出，實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行。并行控制具有抗干擾能力差的缺點(diǎn)，而主從控制具有同步性差的缺點(diǎn)?；隈詈涎a(bǔ)償?shù)墓β势胶夥?，通過(guò)采集各電機(jī)運(yùn)行參數(shù)的變化值，分析其運(yùn)行參數(shù)的差異，并進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)償。該方法還考慮了單電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)給定轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速之間的誤差以及不同電機(jī)之間的同步誤差。只要操作系統(tǒng)中的任何電機(jī)發(fā)生變化，都會(huì)反饋給整個(gè)系統(tǒng)。