摩擦離合器故障

原因分析： 主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。

解決措施： 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形，可以通過增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來解決。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

塑料造粒機(jī)熔體壓力高

原因分析： 過濾網(wǎng)目數(shù)高，聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。

解決措施： 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時(shí)更換過濾網(wǎng)，各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。環(huán)保塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，大力發(fā)展再生資源，變廢為寶，環(huán)保塑料造粒機(jī)開機(jī)時(shí)，應(yīng)做哪些準(zhǔn)備。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，徹底沖洗清理模板。

      如今提倡環(huán)?？萍迹袊?guó)的塑料再生顆粒機(jī)市場(chǎng)非?；钴S，更成為了一種新的消費(fèi)熱潮。根據(jù)市場(chǎng)需求，分析評(píng)估情況如何呢。那么就讓小編帶我們一起來了解一下塑料再生機(jī)利潤(rùn)的相關(guān)信息吧。

　　什么叫塑料再生顆粒機(jī)

　　擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。如果沒有自信，請(qǐng)先在測(cè)試線進(jìn)行測(cè)試，在測(cè)試線合格之后，再在生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，有的時(shí)候在測(cè)試線合格，生產(chǎn)線都不一定合格，還需要再次調(diào)配。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。

      在使用塑料造粒機(jī)時(shí)，比較容易出現(xiàn)色差問題，很多人都奇怪，之前都合格，但這次開機(jī)就不合格，甚至差別很大；又或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，于是不可避免的停機(jī)檢查問題，重新調(diào)整配方，然后再開機(jī)，那么出現(xiàn)色差問題的原因有哪些呢？

　　1、色母未經(jīng)認(rèn)真試色，就直接生產(chǎn)造粒

　　若用高濃度色母取代色粉造粒時(shí)。如果沒有自信，請(qǐng)先在測(cè)試線進(jìn)行測(cè)試，在測(cè)試線合格之后，再在生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，有的時(shí)候在測(cè)試線合格，生產(chǎn)線都不一定合格，還需要再次調(diào)配。所以認(rèn)真試色對(duì)于降低生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)是一種比較有效的方法。

　　2、色母與樹脂的匹配存在問題

　　由于色母的載體選擇不當(dāng)，或者廠家隨意改變樹脂的品種。處置方法：如不輕松，開車時(shí)應(yīng)用手盤車，則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。不同牌號(hào)的樹脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別，因此樹脂的性能會(huì)有差別，與色母的相容性也會(huì)有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會(huì)太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。

　　3、色粉耐熱性

　　可能環(huán)保塑料造粒機(jī)設(shè)備溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過長(zhǎng)，造成色粉燒掉，從而導(dǎo)致顏色呈現(xiàn)差異。一般無機(jī)顏料的耐熱性都比較好，基本能滿足塑料加工的要求，有機(jī)顏料的耐熱性比較差。刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質(zhì)，在發(fā)生不徹底的燃燒時(shí)散發(fā)的氣味，大多數(shù)塑料本身即是燃燒也不會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味，因此在使用廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行塑料顆粒加工時(shí)的煙霧和刺激性氣味，主要來源就是水蒸氣和雜質(zhì)以及少量塑料的燃燒。通常溫度越高，耐熱時(shí)間越短。所以，機(jī)器溫度偏高時(shí)，色母或色粉在機(jī)器中停留時(shí)間過長(zhǎng)，造成色粉被燒掉，從而導(dǎo)致色差。

　　環(huán)保塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中也會(huì)受到影響，在烘料、拌料、加料環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致造粒出現(xiàn)色差問題，注意以上問題，從而減少資源的浪費(fèi)，避免出現(xiàn)色差問題。