高鉻鑄鐵的熱處理
1. 退火
由于高鉻制品其鑄態(tài)硬度較高， 為改善工件的機械加工性能， 所有毛坯必須進行必要的軟化退火處理。

首先將需處理工件在室溫下裝入熱處理爐， 然后隨爐緩慢升溫至400 ℃ 左右進行保溫1 ～2h， 隨后將爐溫升至600 ℃再進行保溫1 ～2h， 之后以不超過150 ℃/ h的溫升速度， 將爐溫快速升至950 ℃后進行2 ～3h 的保溫， 而后停止加熱， 待爐溫自然降至820 ℃ 左右， 此后可控制電爐以10 ～15 ℃/ h 的溫降速度將爐溫降至700 ～720 ℃， 并在此溫度保溫4 ～6h ( 工件越厚其保溫時間應越長) 后停爐， 工件可視情況隨爐冷卻或出爐置于靜止的空氣中冷卻至室溫( 以獲得珠光體基體， 滿足性能要求， 便于切削加工) 。

高鉻合金鑄鐵的性能

 (1) 其硬度性能在鑄態(tài)時為50 ～54HRC， 退火后為38 ～43HRC， 淬火后為60 ～67HRC。硬度隨碳含量變化而變化， 低碳時韌性好而硬度低， 適用于沖擊載荷較大的場合; 高碳時硬度也稍高， 適用于沖擊載荷較小的場合， 表現(xiàn)出良好的耐磨性。 ( 2) 高鉻白口鑄鐵密度為7. 6 ～7. 7g / cm3 。 ( 3) 其線收縮率為1. 8 % ～2. 0 % ， 體收縮率7. 5 %～8. 0% ， 在1400 ℃時流動性為300 ～500mm。 

總結(jié)： ( 1) 根據(jù)高鉻鑄鐵性能特點， 合理制定熔煉工藝，以滿足基體組織要求。 ( 2) 熱處理是獲得合格高鉻鑄鐵的必要手段， 因此制定合理的熱處理工藝顯得十分重要。

低溫等離子技術(shù)特點

1、設計，型號規(guī)格多，各種各樣手術(shù)裝有專用型電級，

2、多級別、吸引、灌溉一體化設計方案，應用更為便捷。

3、智能一體氣化激光切割，消溶專變，凝結(jié)止血。

4、電級彎折視角可調(diào)式，融入不一樣手術(shù)診治需要。

5、專利權(quán)刀片，納米技術(shù)電纜護套纖薄超滑，不黏連其他組織。

6、密閉性設計方案，可用不一樣消毒方法。

7、可多次重復使用，高性價比，合理性好。

8、極細電級刀片，常備少年兒童專用型型號規(guī)格。

9、特有技術(shù)性，可設計方案生產(chǎn)制造極細電級，

10、另外同時滿足臨床醫(yī)學訂制要求。

11、裝有一次性包裝供客戶挑選。

12、有專用型零配件。

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