不同的物料一般具有不同的干燥特性，同一物料在不同的干燥階段可能具有不同的干燥特性。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率和材料組合形式。香腸烘干設(shè)備的設(shè)計不僅要確定合理的干燥工藝，還要充分控制物料在干燥過程中的內(nèi)部特性。從堆料方式看，水分?jǐn)U散層越薄，干燥材料越好。香腸烘干設(shè)備濕度低，水蒸氣與菊花表面的壓差大，水分傳遞速度快，干燥速率較大。這不僅增加了物料與空氣介質(zhì)的接觸面積，而且縮短了干燥階段的時間，縮短了物料內(nèi)部擴散的距離。在集熱式干燥機中，由于較高的干燥強度和較高的熱風(fēng)溫度，可以適當(dāng)提高物料的干燥效率。在溫室烘干機中，物料應(yīng)均勻分布，使用香腸烘干設(shè)備烘干室的有效照明面積，盡量利用陽光加速物料的干燥。在香腸烘干設(shè)備的干燥減速階段，材料的形狀和性質(zhì)對干燥速率起著決定性的作用。干燥材料的初始含水量和終含水量之間的差別是必須去除的水分，并且材料的含水量影響干燥周期。種植溫室的基本結(jié)構(gòu)與太陽能干燥室基本相同。

不同之處在于材料香腸烘干設(shè)備具有較高的絕熱性能。當(dāng)溫度連續(xù)排放時，需要滿足不同物料的干燥需求。同樣的事情是太陽能在白天被盡可能多地吸收。因此，對香腸烘干設(shè)備的設(shè)計有以下具體要求：在設(shè)計中應(yīng)盡量減小氣流的流動阻力，使干燥室具有良好的空氣動力學(xué)特性。它首先使用收集器加熱空氣，然后熱空氣進入干燥室進行傳熱（干燥材料）。干燥室內(nèi)良好的干燥系統(tǒng)和空氣動力設(shè)備保證了暖空氣的順利排放。干燥過程中水分分布均勻，干燥室壁上不會形成水滴。此外，還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性，并盡可能在干燥操作中易于操作。該裝置需要盡可能多的陽光，因此照明表面的方向、方向、時間和地理緯度決定了直接光的吸收。一般來說，下午的太陽輻射總量大于中午之前，利用于中午之前。因此，太陽能設(shè)備向南向西是明智的。一般來說，醉好的是在3到10度之間。漫射光的收集與溫室結(jié)構(gòu)有關(guān)。

尚農(nóng)香腸烘干設(shè)備的特點：

（1）太陽能集熱器為V形波紋板，風(fēng)道尺寸為68mm，風(fēng)道尺寸為40mm，外框尺寸為3000mm×1000mm×180mm；（2）溫室底部與太陽能空氣直接連接。集熱器，減少了送風(fēng)的熱損失；（3）充分利用智能溫度控制器對送風(fēng)進行控制。強制通風(fēng)，節(jié)能環(huán)保，根據(jù)太陽輻射溫度或設(shè)定溫度自動調(diào)節(jié)風(fēng)量；（4）裝置頂部和南部透明，能很好地吸收太陽輻射。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內(nèi)的相關(guān)設(shè)備，每小時左右記錄一次干燥室內(nèi)的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。(5)充分利用設(shè)備中的余熱，將設(shè)備中的低濕、高溫空氣直接送回空氣，將高濕、高溫空氣通過除濕器除濕后送回空氣。

香腸烘干設(shè)備由太陽能集熱器、干燥室和熱泵裝置組成的干燥裝置，香腸烘干設(shè)備為頂部和南部有透明蓋的溫室。干燥室內(nèi)的干燥過程是通過集熱器或熱泵裝置加熱干燥室內(nèi)的空氣，然后干燥室內(nèi)的空氣與菊花進行熱交換。麥冬的專用干燥設(shè)備雖鮮有人研究，但許多農(nóng)戶利用其他通用香腸烘干設(shè)備對麥冬進行干燥。我們將干燥的菊花放在香腸烘干設(shè)備干燥室的空氣平衡板上，菊花和空氣通過玻璃直接吸收注入干燥室的陽光，使水不斷蒸發(fā)，溫度不斷上升。此外，由熱泵和集熱器加熱的空氣進入干燥室的底部，并通過空氣平衡板和菊花放置。層疊，使菊花和干燥室溫有所提高，同時也加快了溫室內(nèi)空氣的流速，增強了排溫能力，加速了材料內(nèi)部水分向表面擴散蒸發(fā)，總之，加強了干燥過程。

香腸烘干設(shè)備由干燥室、集熱器、風(fēng)扇、計算機控制板和支架組成，熱泵干燥系統(tǒng)由干燥室、壓縮機、冷凝器、熱膨脹閥、蒸發(fā)器、干燥過濾器、儲液器等組成。熱空氣從箱體隔板的左側(cè)進入藥材進行干燥，箱體內(nèi)的溫度由溫度計測量。熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能收集系統(tǒng)可以聯(lián)合或單獨運行，如果需要擴大溫度調(diào)節(jié)，它們通過空氣連接。節(jié)電范圍主要由輔助電加熱裝置實現(xiàn)。

香腸烘干設(shè)備的工作模式如下：(1)當(dāng)太陽輻射強度很高時，利用太陽能對菊花進行單獨干燥，香腸烘干設(shè)備等干燥系統(tǒng)的溫度可以滿足菊花干燥的要求。在太陽能干燥菊花的實驗中，我們可以看到，在晴朗的天氣下，太陽能可以單獨對菊花進行干燥。但是多雨的天氣會受到嚴(yán)重影響，因此單靠太陽能干燥很難持續(xù)。如果一次干燥時間過長，會影響干菊花的質(zhì)量，因此只有與其他干燥方法相結(jié)合（或增加輔助加熱設(shè)備），才能滿足生產(chǎn)的需要。熱泵干燥設(shè)備不僅可以實現(xiàn)物料的獨立干燥，而且可以作為太陽能干燥設(shè)備的輔助干燥設(shè)備形式用于干燥。根據(jù)菊花的干燥特性，對菊花的干燥特性進行了實驗研究，明確了所需的干燥溫度范圍，為建立香腸烘干設(shè)備提供了相關(guān)數(shù)據(jù)和理論指導(dǎo)。(2)熱泵裝置可在雨天和雨天及夜間單獨運行。但是，在干燥室需要打開除濕蒸發(fā)器。當(dāng)干燥室溫度過高時，香腸烘干設(shè)備需要通過調(diào)節(jié)風(fēng)扇和風(fēng)門來改變空氣循環(huán)。當(dāng)打開所有的風(fēng)扇和風(fēng)門時，這是一個開放的循環(huán)。當(dāng)關(guān)閉所有風(fēng)扇時，這是一個封閉循環(huán)。只有當(dāng)打開風(fēng)扇5時，它是半封閉循環(huán)。(3)當(dāng)太陽輻射強度不足以使太陽能集熱器出口溫度達到干菊花溫度時，可同時打開組合式太陽能熱泵系統(tǒng)對菊花進行干燥。在干燥熱泵系統(tǒng)時，香腸烘干設(shè)備風(fēng)扇和風(fēng)門被打開。通過增加系統(tǒng)的熱源，提高了系統(tǒng)的加熱效率。

香腸烘干設(shè)備是將加熱、冷卻、減壓等能量傳遞與機械結(jié)構(gòu)相結(jié)合，將藥材水分降低到安全儲藏和包裝范圍，導(dǎo)致藥材干燥不足造成品質(zhì)性能損失的設(shè)備。它可以大大提高生產(chǎn)效率，提高藥材質(zhì)量。冷凝器放出熱量，通過節(jié)流閥變成低壓、低溫的飽和氣液混合物，再通過蒸發(fā)器進行熱交換。這對于減少產(chǎn)后藥材的丟失，保證其藥理特性具有重要意義。由于藥材生產(chǎn)規(guī)模大，香腸烘干設(shè)備的研究始于20世紀(jì)60年代，與國外相比，工業(yè)技術(shù)相對落后，因此有必要研究先進的香腸烘干設(shè)備。由于各種藥材理化性質(zhì)不同，很難實現(xiàn)加工多種藥材的干燥設(shè)備。直接用于麥冬干燥的設(shè)備很少。

但現(xiàn)有的藥材干燥設(shè)備存在許多與麥冬干燥相似的干燥工藝。目前，我國主要采用的干燥技術(shù)有自然曬干、沖擊干燥、鹵素干燥、流化床干燥、滲透脫水、熱風(fēng)干燥、真空干燥、冷凍干燥，以及微波真空干燥、遠(yuǎn)紅外干燥、聯(lián)合干燥等新的干燥技術(shù)。香腸烘干設(shè)備主要有三種。微波是一種波長為1mm~1m的電磁波，加熱頻率范圍為915~2450MHz。熱風(fēng)干燥是一種常用的干燥方法，主要用空氣作為傳熱介質(zhì)。該干燥工藝操作簡單，易于控制。在干燥過程中，熱空氣是傳熱傳質(zhì)的主要來源。根據(jù)需要，適宜的溫度、濕度和流速的熱空氣將均勻地與干燥物接觸，以滿足干燥過程和整個過程中熱濕交換的均勻協(xié)調(diào)。在干燥過程中，熱風(fēng)溫度和風(fēng)量是決定干燥效果的兩個重要因素。