紅外干燥能提供高能量流密度和均勻的加熱，但不會導致干燥質(zhì)量差和能量浪費。真空冷凍干燥技術(shù)通常用于制藥、生物制品和高附加值食品的加工。通過太陽能單獨干燥菊花試驗，可知太陽能在十月份晴天可用于菊花干燥，但在雨天干燥效果較差。由于其獨特的能力，保留營養(yǎng)，熱敏性成分的材料和減少損失的產(chǎn)品風味，魔芋烘干機也可以保留盡可能多的原始風味，成分，香氣和顏色的產(chǎn)品。由于魔芋烘干機初期投資和成本高，而且需要較長的干燥時間、較慢的傳熱速度和相對較高的運行成本，許多生產(chǎn)企業(yè)無法停止生產(chǎn)。鑒于上述干燥方法的優(yōu)缺點，許多學者和企業(yè)都致力于聯(lián)合干燥設備的研究和設計。因此，設計干燥設備和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是當前研究的趨勢。

魔芋烘干機

太陽能干燥是目前解決環(huán)境問題、緩解能源危機的主要方法。它也是一種長期干燥方法在中國農(nóng)村地區(qū)使用。這種魔芋烘干機干燥方法存在許多問題。魔芋烘干機的熱泵核心部件及輔佐部件核算及選型不合理，使得熱泵工質(zhì)效率低下，熱泵體系的制熱系數(shù)COP及單位能耗除濕量SMER較低。首先，這種干燥作物容易受到灰塵和其他污染物的污染，因此很難通過國家綠色食品認證；第二，產(chǎn)品干燥時間過長，不能滿足生產(chǎn)和加工的需要；第三，產(chǎn)品干燥過程基本上是以個人經(jīng)驗，導致干燥產(chǎn)品成分的流失。由于它的營養(yǎng)價值和產(chǎn)品質(zhì)量，必須使用專門的干燥設備，而太陽能干燥設備由于其獨特的特性滿足當前發(fā)展的要求。一般來說，魔芋烘干機干燥技術(shù)的研究歷史并不長。太陽能干燥設備存在生產(chǎn)效率低、干燥材料單一、熱損失系數(shù)大、穩(wěn)定性差等缺點。因此本設計主要是通過數(shù)據(jù)分析來驗證設計是否能夠達到干燥的目的。

原則上，太陽能的干燥過程是使材料中的水分蒸發(fā)并擴散到空氣中的過程。這是一個傳質(zhì)和傳熱過程。太陽能干燥是通過直接吸收太陽光或通過集熱器間接吸收太陽光來加熱空氣對流。在太陽能干燥的前兩個小時中，干燥速度相對較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。當材料獲得熱能后，它從表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部，而水分則從內(nèi)部擴散到表面，然后擴散到空氣。太陽能裝置中使用的干燥介質(zhì)是空氣。對于含有水蒸氣的空氣，我們稱之為濕空氣?？諝庠谔柲芗療崞髦屑訜?，濕物質(zhì)與干燥器接觸。熱通過熱空氣傳遞給溫暖的材料。

蒸汽被帶走并汽化，所以材料可以被干燥。因此整個過程是傳質(zhì)和傳熱過程。物料中的水分連續(xù)地轉(zhuǎn)移到空氣中的過程稱為物料干燥。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉(zhuǎn)化為熱能，用于藥材的加熱和干燥。在干燥過程中，魔芋烘干機干燥室內(nèi)的空氣濕度會逐漸增加，因此需要不斷地從外部吸入新鮮熱空氣，并及時排出干燥室內(nèi)的濕空氣，從而不斷降低魔芋烘干機干燥室內(nèi)的空氣濕度，從而實現(xiàn)干燥室內(nèi)的空氣濕度。E干燥過程。太陽能干燥的特點是太陽能干燥，稱為太陽能干燥。太陽能干燥和直接日曬干燥有本質(zhì)區(qū)別。由于有專門的干燥室，從而避免了昆蟲、灰塵等的污染，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且由于提高了干燥溫度，縮短了干燥時間。

我國對魔芋烘干機進行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實際應用的試驗研究和相關(guān)的系統(tǒng)研究。對后者的研究如下：在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中，通過數(shù)值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。(4)相同重量的菊花干燥和太陽能干燥，可節(jié)能10度，節(jié)約能源，降低運行成本。通過模擬與實驗結(jié)果的比較，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過處理和干燥后，小麥的含水量變?yōu)榘踩浚ǜ苫┑?3.6%。模擬溫度與實驗溫度相差很小，除了時間上的微小差異外。李紅巖、何建國、李明斌等人于2014年合作進行了太陽能熱泵干燥系統(tǒng)的實驗研究。

結(jié)果表明，在連續(xù)加熱條件下，魔芋烘干機的加熱系數(shù)保持在1.91～2.42之間，蒸發(fā)溫度在20～25℃之間，壓縮機的運行性能相對穩(wěn)定，而熱pu的加熱性能相對穩(wěn)定。MP更好。因此，太陽能熱泵干燥系統(tǒng)將產(chǎn)生更好的結(jié)果。42之間，蒸發(fā)溫度在20～25℃之間，壓縮機的運行性能相對穩(wěn)定，而熱pu的加熱性能相對穩(wěn)定。在2015年建立了太陽能熱泵聯(lián)合干燥平臺，開發(fā)了魔芋烘干機恒溫干燥自動控制系統(tǒng)，對新鮮蔬菜進行了實驗研究。結(jié)果表明，與普通干燥系統(tǒng)相比，新型自動控制系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果，節(jié)能1/4-1/3。魔芋烘干機廣泛應用于糧食、蔬菜、水果、木材等行業(yè)。秦波、陳團偉、2014采用三元二次通用旋轉(zhuǎn)回歸新設計，研究了影響紫馬鈴薯干燥時間、單位能耗和花青素保存效率的因素，包括轉(zhuǎn)化含水量、切片厚度、裝載密度。，以獲得紫色馬鈴薯的干燥工藝。在2013年開發(fā)了混合式太陽能熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能熱泵干燥裝置。通過試驗研究，對蘿卜和魚的干燥性能和結(jié)果進行了細致的分析。

過濾器安裝在魔芋烘干機冷凝器出口和毛細管入口之間。過濾器中的過濾網(wǎng)可以去除制冷劑中的雜質(zhì)。因此，干燥器安裝在毛細管前以避免冰堵塞或被盜堵塞。在干燥過濾器中，干燥器和過濾器整體相同，可同時執(zhí)行干燥和過濾功能。

根據(jù)理論計算，魔芋烘干機干燥室的設計需要約2平方米。在此基礎上，對干燥室進行了綜合設計，并對實驗所用的魔芋烘干機進行了優(yōu)化。平頂透明大棚結(jié)合了各種大棚的優(yōu)缺點，設計了該干燥室。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導熱系數(shù)、含水率和材料組合形式。其特點是：為了使材料直接接受更多的太陽輻射，我們設計了頂部和南部透明的溫室；為了更均勻地流動和與入口的對流，我們在溫室頂部設置了排氣口。在背面邊緣，適當?shù)母叨冉鉀Q了中間物料的干燥效果不佳的問題：在保證足夠的干燥空間的前提下，減小了死角；魔芋烘干機南部和頂部的照明面積為3.9。為了減少不必要的熱損失，集熱器直接與溫室連接，集熱器中的熱空氣直接干燥進入干燥室，溫室面積為1.65，高度為0.97m，容積為1.4m。