傳統(tǒng)烘干房的制作和太陽(yáng)能設(shè)備干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：太陽(yáng)能光具有間接性、隨機(jī)性、分散性等特點(diǎn)，在獨(dú)立干燥方面存在許多缺點(diǎn)。由于晝夜、氣候、季節(jié)和緯度的影響，日照在一天的不同時(shí)間段是不斷變化的。特別是在雨季和冬季，陽(yáng)光強(qiáng)度很弱，容易引起干燥不穩(wěn)定，從而增加了干燥溫度控制的難度。太陽(yáng)能集熱器及相關(guān)設(shè)備面積大，太陽(yáng)能密度低。烘干房的制作的運(yùn)行過(guò)程完成了太陽(yáng)能熱泵與菊花干燥裝置相結(jié)合的研究與設(shè)計(jì)。烘干房的制作集熱器溫度可根據(jù)空氣介質(zhì)完全上升至40～70℃。

烘干房的制作

一般來(lái)說(shuō)，只有連續(xù)加熱和干燥才能保證食品的質(zhì)量。因此，結(jié)合太陽(yáng)能干燥的其它干燥方法可以解決上述問(wèn)題，其中具有環(huán)境約束小的熱泵供暖可以廣泛使用，既衛(wèi)生又環(huán)保。熱泵與太陽(yáng)能的結(jié)合，不僅能實(shí)現(xiàn)不間斷供熱，而且能解決夜間和雨天沒有熱源供應(yīng)造成的食品變質(zhì)和劣化的問(wèn)題?？s短了干燥周期，提高了干燥物料的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，保證了食品安全和衛(wèi)生。泵的工作過(guò)程通常是從低溫?zé)嵩粗形諢崮懿⑵滢D(zhuǎn)化為高品位熱能的過(guò)程。它主要從廢熱或自然環(huán)境中吸收熱量，然后輸出熱能。該裝置需要盡可能多的陽(yáng)光，因此照明表面的方向、方向、時(shí)間和地理緯度決定了直接光的吸收。如圖1-1所示，烘干房的制作由一個(gè)干燥系統(tǒng)和一個(gè)熱泵系統(tǒng)組成。在干燥系統(tǒng)中，干燥介質(zhì)沿5-6—7－8—5循環(huán)。在熱泵子系統(tǒng)中，熱泵的工作流體沿1-2-3-4-1循環(huán)，裝置的干燥部分和熱泵部分通過(guò)空氣的循環(huán)一起工作。

不同的物料一般具有不同的干燥特性，同一物料在不同的干燥階段可能具有不同的干燥特性。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率和材料組合形式。烘干房的制作的設(shè)計(jì)不僅要確定合理的干燥工藝，還要充分控制物料在干燥過(guò)程中的內(nèi)部特性。從堆料方式看，水分?jǐn)U散層越薄，干燥材料越好。這不僅增加了物料與空氣介質(zhì)的接觸面積，而且縮短了干燥階段的時(shí)間，縮短了物料內(nèi)部擴(kuò)散的距離。在集熱式干燥機(jī)中，由于較高的干燥強(qiáng)度和較高的熱風(fēng)溫度，可以適當(dāng)提高物料的干燥效率。在溫室烘干機(jī)中，物料應(yīng)均勻分布，使用烘干房的制作烘干室的有效照明面積，盡量利用陽(yáng)光加速物料的干燥。太陽(yáng)能干燥機(jī)的主要?jiǎng)恿?lái)自于太陽(yáng)輻射的能力，烘干房的制作能夠在短時(shí)間內(nèi)高效地促進(jìn)作物的干燥過(guò)程，減少污染的可能性，從而極大地保證了干燥后農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量。在烘干房的制作的干燥減速階段，材料的形狀和性質(zhì)對(duì)干燥速率起著決定性的作用。干燥材料的初始含水量和終含水量之間的差別是必須去除的水分，并且材料的含水量影響干燥周期。種植溫室的基本結(jié)構(gòu)與太陽(yáng)能干燥室基本相同。

不同之處在于材料烘干房的制作具有較高的絕熱性能。當(dāng)溫度連續(xù)排放時(shí)，需要滿足不同物料的干燥需求。同樣的事情是太陽(yáng)能在白天被盡可能多地吸收。因此，對(duì)烘干房的制作的設(shè)計(jì)有以下具體要求：在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減小氣流的流動(dòng)阻力，使干燥室具有良好的空氣動(dòng)力學(xué)特性。干燥室內(nèi)良好的干燥系統(tǒng)和空氣動(dòng)力設(shè)備保證了暖空氣的順利排放。干燥過(guò)程中水分分布均勻，干燥室壁上不會(huì)形成水滴。此外，還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性，并盡可能在干燥操作中易于操作。該裝置需要盡可能多的陽(yáng)光，因此照明表面的方向、方向、時(shí)間和地理緯度決定了直接光的吸收。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以看出，熱泵獨(dú)立干燥菊花的速率高于太陽(yáng)能獨(dú)立干燥菊花。一般來(lái)說(shuō)，下午的太陽(yáng)輻射總量大于中午之前，利用于中午之前。因此，太陽(yáng)能設(shè)備向南向西是明智的。一般來(lái)說(shuō)，醉好的是在3到10度之間。漫射光的收集與溫室結(jié)構(gòu)有關(guān)。

利用烘干房的制作進(jìn)行了菊花干燥試驗(yàn)，試驗(yàn)表明該裝置的調(diào)溫控溫性能良好，在晴天進(jìn)行了太陽(yáng)能系統(tǒng)單獨(dú)干燥菊花的試驗(yàn)。該裝置的干燥室醉高溫度可達(dá)59攝氏度。本實(shí)驗(yàn)表明，在晴朗的天氣條件下，單獨(dú)使用太陽(yáng)能基本上可以達(dá)到干燥要求。(2)單獨(dú)采用熱泵干燥系統(tǒng)，烘干房的制作利用熱泵系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)、溫度控制和除濕等優(yōu)勢(shì)，在不同環(huán)境溫度范圍內(nèi)進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得出在一定溫度范圍內(nèi)菊花干燥速度隨溫度的升高而加快的結(jié)論。由于藥材生產(chǎn)規(guī)模大，烘干房的制作的研究始于20世紀(jì)60年代，與國(guó)外相比，工業(yè)技術(shù)相對(duì)落后，因此有必要研究先進(jìn)的烘干房的制作。溫度升高。

(3)當(dāng)烘干房的制作內(nèi)外溫度相近時(shí)，熱泵的干燥速率遠(yuǎn)大于太陽(yáng)能的干燥速率。兩者在干燥初期差異較大，干燥后期干燥速率逐漸變窄。因此，在一定條件下，建議在干燥的早期階段打開熱泵干燥設(shè)備。通過(guò)該裝置對(duì)菊花進(jìn)行干燥試驗(yàn)，可以看出，早期干燥方法中物料的干燥速度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。(4)相同重量的菊花干燥和太陽(yáng)能干燥，可節(jié)能10度，節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。5.1.1干燥設(shè)備的初始投資：（1）烘干房的制作集氣器：?jiǎn)蝺r(jià)180.00元/平方米，180元/平方米*6=1080.00元；（2）干燥溫室：2000.00元；（3）烘干房的制作智能控制器：500元；在溫室烘干機(jī)中，物料應(yīng)均勻分布，使用烘干房的制作烘干室的有效照明面積，盡量利用陽(yáng)光加速物料的干燥。（4）直流風(fēng)機(jī)：55.00元/單位*4=220.00元；（2）輔料：200.00元；（3）托架：900.00元：4元；（4）安裝離子費(fèi)用；總計(jì)：PS=1080.00 2000.00 500.00 220.00 900元。0 200.00 400.00=5800.00（元）