換熱器在煉油工業(yè)中的應用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據(jù)統(tǒng)計換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。

現(xiàn)在使用換熱器的朋友越來越多，那么大家是否了解換熱器使用時需要注意的一些地方呢？下面小編來為大家介紹下。

　　1、換熱器使用前，應清除換熱器管道內的雜物，防止阻塞。

　　2、使用換熱器時，必須遵循從小流量、低壓、低溫開始的原則，而且一般先打開冷流體閥門，后打開熱流體閥門，（也可以同時打開冷、熱流體的閥門，但對于溫度較高的熱流體，尤其要先冷后熱的打開閥門。）在工作穩(wěn)定無泄漏無異常的情況下，再逐步增加閥門的開度，升至工藝流程所要求的參數(shù)值，切忌板片單邊受壓和超過設計壓力、設計溫度的違規(guī)操作。

管殼式換熱器相對于普通的列管式換熱器具有好的優(yōu)勢，適用溫度范圍廣、適應熱沖擊、熱應力自身消除、緊湊度高，由于自身的特殊構造，使得流場充分發(fā)展，不存在流動死區(qū)，尤其特別的，通過設置多股管程（殼程單股），能夠在一臺設備內滿足多股流體的同時換熱。

管殼式換熱器是在芯筒與外筒之間的空間內將傳熱管按螺旋線形狀交替纏繞而成，相鄰兩層螺旋狀傳熱管的螺旋方向相反，并采用一定形狀的定距件使之保持一定的間距。

纏繞管可以采用單根繞制，也可采用兩根或多根組焊后一起繞制。管內可以通過一種，稱單通道型管殼式換熱器，也可分別通過幾種不同的介質，而每種介質所通過的傳熱管均匯集在各自的管板上，構成多通道型管殼式換熱器。管殼式換熱器適用于同時處理多種介質、在小溫差下需要傳遞較大熱量且管內介質操作壓力較高的場合，如制氧等低溫過程中使用的換熱設備等。