穩(wěn)定土拌和站是一種全自動(dòng)連續(xù)作業(yè)的設(shè)備，被拌和物料的類型、規(guī)格和配合比比較多，設(shè)備本身又不帶篩分裝置，因而拌置混合料質(zhì)量的好壞與所提供的原材料質(zhì)量有很大的關(guān)系，所以在實(shí)施過程中必須對(duì)進(jìn)入廠拌設(shè)備的各種原料加強(qiáng)質(zhì)量管理。    

穩(wěn)定土拌和站拌和時(shí)所用的原材料包括粗集料、細(xì)集料、粉料、水和添加劑等。首先應(yīng)確認(rèn)其質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的要求，對(duì)不符合質(zhì)量要求的原材料堅(jiān)決不予使用；其次是管理好原材料的儲(chǔ)存，集料應(yīng)儲(chǔ)存在廠拌設(shè)備的現(xiàn)場，集料含水量的變化對(duì)混合料的質(zhì)量有很大的影響，對(duì)來自不同產(chǎn)地的各種粒徑的集料應(yīng)分別儲(chǔ)存在大自然排水良好的料堆里，存放時(shí)間的長短取決于集料的級(jí)配和顆粒形狀，一般以能將其內(nèi)部的自由水分引出為準(zhǔn)；同時(shí)還要考慮，在任何時(shí)候都應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存有足夠數(shù)量的集料，以保證拌和機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不致因缺料而中斷工作。穩(wěn)定土拌合站試運(yùn)行：1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，待壓力達(dá)到要求時(shí)，開關(guān)料門，氣缸動(dòng)作迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關(guān)粉料倉電磁閥氣路正常，開關(guān)儲(chǔ)料倉振動(dòng)器正常，開關(guān)水泵正常。在儲(chǔ)存和配料的過程中，還應(yīng)加強(qiáng)管理，避免不同粒徑的集料混雜在一起。

在拌制穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩網(wǎng)的篩孔，造成該進(jìn)入1#倉（小倉）的石屑，由于小倉上振動(dòng)篩篩網(wǎng)的篩孔堵塞，石屑只能進(jìn)入2#倉，甚至進(jìn)入3#倉，逐漸越來越嚴(yán)重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到要求，導(dǎo)致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。電機(jī)頭因過載發(fā)燒或電念頭軸承發(fā)燒，需停機(jī)冷卻（嚴(yán)禁直接澆水）。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)堵塞如何解決？

 1. 篩孔偏小，若振動(dòng)篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

 2. 含有大量接近振動(dòng)篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

 3. 含有較多的針片狀石料。

穩(wěn)定土拌和站在機(jī)械啟動(dòng)之后，用戶要仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，一定要確保各部件運(yùn)行正常后才能正常使用。對(duì)工人方面一方面操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，在工作過程中集中精力，嚴(yán)格遵循操作流程，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時(shí)提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲(chǔ)中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體，適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實(shí)。

水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目：

①手動(dòng)油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點(diǎn)必需進(jìn)行潤滑工作； 注：各潤滑點(diǎn)位于拌合機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。