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珩磨管產(chǎn)業(yè)能有更進(jìn)一步的發(fā)展，也就是使其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)的更明顯。這個(gè)目標(biāo)要如何才能得以實(shí)現(xiàn)呢？

   首先我們要確定一點(diǎn)，那就是珩磨管應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)要以提高產(chǎn)品品質(zhì)為基礎(chǔ)，與其他工藝制成的產(chǎn)品相比，高去除量、短加工周期的珩磨管加工工藝能得到更加理想的產(chǎn)品。能在數(shù)控加工真及優(yōu)化過(guò)程中，使得珩磨管的精度得到提高。

   其次，對(duì)不同的應(yīng)用要求選擇相對(duì)應(yīng)的珩磨管產(chǎn)品及工藝，這其中還包括適當(dāng)?shù)牟牧?、試劑等等。總的?lái)說(shuō)，都是為了得到的珩磨管產(chǎn)品能更加匹配實(shí)際運(yùn)用場(chǎng)合，并使其保持在佳狀態(tài)。

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以珩磨圓柱體,但其去除的余量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi)圓珩磨的余量。珩磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用，進(jìn)一步拓展了珩磨的運(yùn)用領(lǐng)域，同

時(shí)也大大提高了珩磨加工的效率。采用珩磨工藝加工可以通過(guò)去除最少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。

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      有關(guān)絎磨管優(yōu)點(diǎn)的介紹，以下是聊城市興振鋼管有限公司的見(jiàn)解:

      絎磨管優(yōu)點(diǎn)：

      1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右.

      2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm.

      3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4°

      4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%.

      5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低.

絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展.從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度.通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的.滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì).