超純水設(shè)備的特點有哪些

超純水設(shè)備的特點：

1、整體化程度高,易于擴展,增加膜數(shù)量即可增加處理量。

2、自動化程度高,遇故障立即自停,具有自動保護功能。

3、膜組件為復合膜卷制而成,表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過速率。

4、能耗低,水利用率高,運行成本低。

5、結(jié)構(gòu)合理,占地面積少。

6、先進的膜保護系統(tǒng),在設(shè)備關(guān)機,淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈,延長膜壽命。

7、系統(tǒng)無易損部件,無須大量維修,運行長期有效。

8、設(shè)備設(shè)計有膜清洗系統(tǒng)用阻垢系統(tǒng)。

中小型一體化凈水設(shè)備操作步驟

一體化超純水處理設(shè)備的特點：

1、采用世界的美國RO逆滲透膜對水進行處理，保證飲水品質(zhì)。

為了確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，我們必須遵守中小型一體化凈水設(shè)備的操作步驟與維護方式。

1、提前準備一個塑料潔凈容器和2根軟管。用1根軟管連接增壓泵進水口，用另一根軟管連接主機排水口。

2、容器內(nèi)放入一定量干凈的水，在倒入1份反滲透膜清洗劑，并將其充分攪拌。

3、將反滲透裝置開關(guān)調(diào)制到手動位置。

4、增壓泵開關(guān)調(diào)制手動位置，主機自動啟動對一級膜進行清洗，清洗一小時后關(guān)閉電源。

5、停機之后，按正常工作狀態(tài)恢復管路。

6、反滲透膜系統(tǒng)需清洗30分鐘。

7、余氯含量超標會使反滲透膜分解，使用壽命縮短，為了避免膜元件受損，每星期必須檢測一次余氯含量。

如何養(yǎng)護edi工業(yè)超純水設(shè)備中膜元件

edi工業(yè)超純水設(shè)備膜系統(tǒng)在日常的運行中，會出現(xiàn)膠體顆粒物的沉積、微生物的滋生、膜的無機物結(jié)垢、 化學污染等問題，這些因素影響系統(tǒng)安全，穩(wěn)定的運行，需要及時進行必要的膜元件維護工作。日常運行中的維護其目的主要是延長膜元件的使用壽命，維持膜元件的性能。

新膜元件

1、膜元件在出廠前都經(jīng)過了通水測試，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理，然后用氧氣隔絕袋真空包裝。

2、膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)，即使是為了確認同—包裝的數(shù)量而需暫時打開時，也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進行，此狀態(tài)應(yīng)保存到使用時為止。

3、膜元件保存在5 -10攝氏度的低溫下，在溫度超過10攝氏度的環(huán)境中保存時要選擇通風良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35攝氏度。

4、膜元件如果發(fā)生凍結(jié)就會發(fā)生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結(jié)。

5、堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥。

純水設(shè)備機械過濾器的操作流程

純水設(shè)備機械過濾器的操作流程:

(1)運行

打開進水和出水閥門，使水自上而下通過濾層。調(diào)節(jié)閥門的開啟度，控制進水流量在10m3/h。當設(shè)備連續(xù)運行時間24-72小時，應(yīng)對活性炭進行反洗，以去除細碎活性炭顆粒及表面懸浮物。

(2)反洗

打開反洗排水閥，同時緩慢開啟反洗進水閥門，逐漸加大進水流量，使水自下而上通過濾層，使活性炭反向松動，并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右(啟動1臺原水泵)，以不跑濾料為宜。反洗時間可不少于10-15分鐘，可根據(jù)運行情況自行調(diào)整。

(3)正洗

開進水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正洗流量10m3/h，正洗時間10-20分鐘，以排水口出水無色為止。

(4)活性炭濾料的更換

當活性炭過濾器出水余氯大于0.1mg/l或出水有機物泄漏量大于0.95C0(C0為進水有機物濃度)，表明活性炭濾料的已不再有吸附能力，此時應(yīng)更換性炭濾料。