哪些因素會對沖擊式破碎機的破碎腔造成磨損

破碎腔是沖擊式破碎機中破碎地區(qū)，主要是將物料轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的途徑。同時破碎腔頻繁的磨損，會導(dǎo)致破碎腔失去原腔形狀，從而使排料產(chǎn)品達不到用戶的要求，并且不能合理的利用，那么，哪些因素會對沖擊式破碎機的破碎腔造成磨損。

首先，腔內(nèi)無料層，在設(shè)備破碎物料時，無論是破碎石灰石、大理石以及各種巖石都需要進行物料墊層、否則容易造成破碎腔壁損壞嚴(yán)重，因為腔壁四周內(nèi)沒有物料的墊層，物料直接與破碎腔壁進行磨擦，導(dǎo)致磨損嚴(yán)重甚至損壞。所以，在進行破碎工作前，需要對破碎腔進行檢查工作。

其次，物料不符合破碎要求，如果強行將不符合要求的物料，投入到破碎腔內(nèi)，必定會對破碎腔帶來損壞。當(dāng)過大或者過硬的物料在腔內(nèi)破碎時，會超出破碎腔所承受的工作范圍內(nèi)。所以建議對物料進行篩分工作，或者在設(shè)備的進料口安裝分篩器，防止非破碎物進入機內(nèi)。

當(dāng)沖擊式破碎機開機前半小時內(nèi)不可投入過大的物料

在沖擊式破碎機工作結(jié)束后，操作人員需要對設(shè)備進行清理工作，尤其是破碎區(qū)破碎腔的清理。當(dāng)破碎腔內(nèi)的雜質(zhì)過多，會導(dǎo)致下次啟動困難，更會造成破碎腔的磨損，影響破碎腔的壽命。所以建議定期對破碎腔進行清理和維護。

然后，投料時間錯誤，當(dāng)沖擊式破碎機開機前半小時內(nèi)不可投入過大的物料，因此此時設(shè)備處于半啟動的狀態(tài)，所以物料過硬過大，將會損壞設(shè)備的破碎部件，尤其是破碎腔。并且加劇破碎腔壁的磨損，減少破碎腔的使用時間。

沖擊式破碎機軸承間隙的檢查方法

在使用沖擊式破碎機時，對于自身軸承間隙的調(diào)整，是非常重要的，其目的是為了保證軸承的正常使用和壽命，從而能夠順利進行生產(chǎn)，充分的發(fā)揮自身的性能，延長設(shè)備的使用壽命和提高生產(chǎn)產(chǎn)量的質(zhì)量。因此，軸承裝配后，一定要仔細(xì)的檢查軸承間隙是否符合要求。為大家介紹關(guān)于沖擊式破碎機軸承間隙的檢查方法。

1、用戶可以根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗進行檢查，使用手指防止法蘭蓋接口處，然后用撬杠撥動轉(zhuǎn)子，憑手的感覺就可以知道軸承的間隙大小，如果沖擊式破碎機轉(zhuǎn)子的重量小就可以用于撥動。這種方法是比較方便的，不過需要有多年的經(jīng)驗，才能準(zhǔn)確的判斷沖擊式破碎機軸承間隙的大小。

2、使用百分表檢查，把百分表安裝在軸的端部，用手撥動轉(zhuǎn)子，使它能夠往復(fù)移動，百分表上的指針擺動的范圍，就是軸承的軸向間隙。

3、用戶可以使用塞尺檢查沖擊式破碎機軸承的間隙，這種方法可以用于開啟上蓋的機體中的軸承，檢查時需要將軸向一邊推緊，直到此端沒有任何間隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙。檢查時塞尺伸入的深度，一定不能超過滾動體長度的一半，檢查的部分要在軸承的正上方，量間隙，換成軸承的軸向間隙。

沖擊式破碎機產(chǎn)量與哪些因素有關(guān)?

　在沖擊式破碎機加工物料時，其自身產(chǎn)量的高低，將決定生產(chǎn)效益的不同。因此提高產(chǎn)量是用戶比較關(guān)心的問題，而產(chǎn)能和多方面的因素有關(guān)，下面我們一起介紹一下沖擊式破碎機產(chǎn)量與哪些因素有關(guān)？ 　　一、設(shè)計，廠家在加工沖擊式破碎機結(jié)構(gòu)階段時，該設(shè)備的機構(gòu)是性能的主要部分，結(jié)構(gòu)優(yōu)良的情況下，才能保證有好的性能，因此，在設(shè)計階段決定了沖擊式破碎機的產(chǎn)量大小。 　　二、對于沖擊式破碎機來說，質(zhì)量是制造階段時決定好的。在制造設(shè)備時，使用的材料耐磨性好，并且焊接工藝好的情況下，在生產(chǎn)過程中，不容易出現(xiàn)故障，停機維修的次數(shù)減少?？梢杂行У墓?jié)省設(shè)備的維修費用，提高生產(chǎn)效率。相反，質(zhì)量不好，就會造成維修費用高。 　　三、對于沖擊式破碎機來說，操作時入料和參數(shù)的設(shè)置，入料方面主要是入料的性質(zhì)、速度是否符合設(shè)備的處理能力，而參數(shù)設(shè)置指的是開機之前對設(shè)備各方面的參數(shù)，如主機轉(zhuǎn)速設(shè)置是否合理，這都是產(chǎn)量的重要影響因素。 　　四、在沖擊式破碎機工作時，磨損現(xiàn)象的存在，磨損會使設(shè)備的性能下降，使用壽命也會逐漸降低，為了減少磨損的速度，提高生產(chǎn)效率和使用壽命，要按照規(guī)范的要求進行。