真空箱式氦檢漏設(shè)備

在電力行業(yè)高壓環(huán)網(wǎng)柜生產(chǎn)中的應(yīng)用

真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對充氣環(huán)網(wǎng)柜（以下簡稱工件）進(jìn)行真空法檢漏。同步對工件和真空箱抽真空，使工件內(nèi)外壓差不大0.04Mpa，對被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性檢測，通過該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。

一、內(nèi)腔表面光潔度（現(xiàn)設(shè)備腔體都是用的熱板）固光潔度鏡面處理達(dá)到“▽7”

做為設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)。

二、腔體外部面板烤漆處理確保色澤均勻、亮度提升，加強(qiáng)筋及焊口、焊接時殘留焊瘤、焊渣、上漆時進(jìn)行多面拋光研磨處理。

三、設(shè)備腔體部分選用SS304板10mm厚，腔體法蘭選用SS304板成活30mm.加強(qiáng)筋選用30mm*120mm.門面板成活15mm.確保腔體部分厚實、美觀。以此數(shù)據(jù)作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。

四、設(shè)備外圍護(hù)網(wǎng)選用40mm*40mm*5mm方管。網(wǎng)格選用φ8mm*8mm確保護(hù)欄厚實美觀。（漆色執(zhí)行用戶技術(shù)要求外觀顏色）

七、控制柜操作臺材料選用2.5mm板材。噴塑涂層外觀噴涂后距離300mm.自然光或40W日光燈下視線與涂層45°角觀察表面平整、光亮、流平性好。桔紋手感不明顯。不得有流痕，麻坑、縮孔、顏料se斑等缺陷，厚度50-80μm。8MPa，R410a冷媒的是40kg，氮?dú)獬渥⒌酱蟾胚@個數(shù)值左右，記錄數(shù)據(jù)，保壓24小時，如果壓降在0。操作臺抽屜進(jìn)出順滑、平穩(wěn)。依據(jù)以上作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。

八、工件小車托盤（見設(shè)備圖紙作為驗收依據(jù)）

期望大家在選購氦檢漏設(shè)備時多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多氦檢漏設(shè)備的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！

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真空箱氦檢漏基本功能

操作者把工件放在真空箱內(nèi)，將工件接口與真空箱內(nèi)的快速接頭進(jìn)行連接，在真空箱門關(guān)閉后，系統(tǒng)能全自動的完成大漏檢測、工件強(qiáng)度檢測、抽空、充氦、檢漏、回收整個過程，生產(chǎn)節(jié)拍快，檢漏精度高。工藝流程編輯A1：安裝工件-----關(guān)真空箱門-----真空箱抽真空，同時工件內(nèi)充高壓氮?dú)?----大漏及強(qiáng)度檢測；B1：若A1檢測不通過，則系統(tǒng)報警，大漏工件序號顯示-----檢測程序中止；泄漏處的幾何結(jié)構(gòu)、壓力、材料、濕度、溫度以及流量都是影響泄漏表現(xiàn)的因素。B2：若A1檢測通過，放掉氮?dú)?-----對工件抽真空------真空箱內(nèi)的氦氣本底抑零-----工件內(nèi)充入氦氣-------真空模式，微漏檢測；C1：若B2檢測不通過，則系統(tǒng)報警-----循環(huán)檢，小漏工件序號顯示------檢測程序中止；C2：若B2檢測通過，真空箱內(nèi)充入大氣，同時工件內(nèi)氦氣回收-------真空箱開門，檢測完成。

氧撿漏介紹

以下內(nèi)容由深圳銳誠真空公司為您提供服務(wù)，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

氦質(zhì)譜檢漏方法 　根據(jù)被檢漏的零件的具體情況采用不同的方法。真空容器或器件常用噴吹法、氦室法和累積法。噴吹法是用噴槍對部分噴氦氣，找出漏孔的位置，但效率較低；氦室法可對大容器檢漏，將部分用氦室罩上充入氦氣,可以找到漏孔的大致范圍,但漏孔位置不能確定。氦室法檢漏效率較高。對于微小漏孔，可采用累積法，即先用氦室對部分充入氦氣，再將檢漏儀節(jié)流閥關(guān)閉，積累一定時間，打開節(jié)流閥，觀察離子流的變化。這樣，檢漏靈敏度可提高1～2個數(shù)量級。2S檢漏口：300Pa極限真空：5×10-4Pa外形尺寸：560（W）×420（D）×300（H）重量：46KG以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。其他方法還有吸收法、背壓法等。對于容積大、放氣量大、漏率大的容器可采用反流檢漏法，即將被檢容器接在真空系統(tǒng)的擴(kuò)散泵和機(jī)械泵之間，利用擴(kuò)散泵的反流作用，使氦氣反流到質(zhì)譜室而進(jìn)行檢漏。