廣州市天波塑料機械制造有限公司--TBR-680立式轉盤注塑機

立式注塑機同樣也應用于液體硅膠成型應用中。液體硅膠成型的工藝特點需要進行雙組分的混合，目前業(yè)內液態(tài)硅膠成型以立式機占多數(shù)，材料注塑部分的管道在上方更加的利于空間的利用，能夠更好的適應LSR的注塑成型。

　　立式注塑機作為塑機領域中不可缺少的一個分支，已經形成了它獨特的生產優(yōu)勢，在許多特定的使用環(huán)境現(xiàn)出優(yōu)異的性能，在自動化、定制化等各個領域也有著優(yōu)異的表現(xiàn)。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。立式注塑機也在越來越多的領域中發(fā)揮出新的應用優(yōu)勢，相信立式注塑機能夠為制造業(yè)帶來更多的創(chuàng)新應用。

廣州市天波塑料機械制造有限公司--TB-S單滑板立式注塑機

立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列：

該機主要針對工程類塑膠，產品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下?；龉δ?。廣州市天波塑料機械制造有限公司--TB-S單滑板立式注塑機注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點：兩工作位，增加人工費用。

合模系統(tǒng) 　

合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。因為成型品取出與嵌入作業(yè)不在成型站進行，作業(yè)安全性高，而且可以容易加裝自動化裝置，采用直流電磁閥及無衝激之油壓回路，機器運轉噪音低。 　合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

鎖得住由產品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。當原料以高壓注入模穴i內時會產生一個撐模的力量，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。在鎖模力需求的計算如下：由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積；撐模力量＝成品在開關模方向的投影面積(cm2)*模穴數(shù)*模內壓力(kg/cm2)； 模內壓力隨原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2；機器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。 至此已初步決定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機種噸數(shù)，接著必須再進行下列步驟，以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。液態(tài)硅產品因為其自身良好的性能，在、電子等各個領域都有非常廣泛的應用。

維護與保養(yǎng)

3.1、檢查液壓油的儲油情況是否充足，不足時應及時補充，用油應經常保持潔凈。

3.2、潤滑點按規(guī)定定期加油潤滑，定期清洗濾油器。保持機器周圍清潔，不得使污物進入油箱。

3.3、使用后應將機器上的污物擦凈，光滑表面應涂油。

3.4、定期檢查電器部分，清除污物、油灰塵，保持電氣觸頭清潔，經常清除接頭上的污物和灰塵。