回轉(zhuǎn)窯操作中保證尾溫穩(wěn)定既能保證預(yù)熱穩(wěn)定、煅燒正常，故要控制好窯尾溫度的穩(wěn)定(濕法窯動(dòng)搖在±10℃)。要使兩端溫度穩(wěn)定需要留意以下幾方面：

　　1)關(guān)注煤粉質(zhì)量

　　隨時(shí)控制煤粉質(zhì)量，如煤的工業(yè)剖析、煤粉細(xì)度、煤粉水分等，依據(jù)煤粉質(zhì)量及時(shí)采取相應(yīng)措施。

　　2)控制生料的易燒性

　　隨時(shí)控制生料的易燒性，影響生料易燒性的要素有生料化學(xué)成分、生料細(xì)度、水分以及原料的物理性能等。

　　3)勤察看儀器和儀表

　　借助相關(guān)儀表及時(shí)控制回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況)，發(fā)現(xiàn)不正常的時(shí)候需要及早的采取有效措施或向有關(guān)部門反映。

　　4)調(diào)整燒成溫度的辦法

　　先調(diào)鳳煤，如溫度仍達(dá)不到請(qǐng)求時(shí)再進(jìn)行窯速的調(diào)整；如生料“黑影”繼續(xù)前移，燒成溫度降落，需求繼續(xù)降低窯速，采用慢窯升溫的辦法到達(dá)升溫的目的。

　　5)控制尾溫

　　控制回轉(zhuǎn)窯尾溫的主要辦法是減小排風(fēng)量。確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內(nèi)。

　　控制好燒成帶溫度和窯尾溫度，是穩(wěn)定熱工制度的重要措施。

我們?cè)谑褂没せ剞D(zhuǎn)窯時(shí)會(huì)遇到像窯爐設(shè)備在進(jìn)行煅燒時(shí)，如果溫度過(guò)高會(huì)引起液相粘度降低的問(wèn)題。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生影響窯爐的使用，我們需要對(duì)它進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的控制措施。

　　對(duì)于窯煅燒的使用需要謹(jǐn)慎，要穩(wěn)定化工窯的二次風(fēng)溫度，盡量讓它維持偏低的供應(yīng)，同時(shí)要通知技術(shù)人員進(jìn)行配料調(diào)整，在一切的工作都調(diào)整完善之后才可以恢復(fù)爐窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。某些時(shí)候我們還可以調(diào)整內(nèi)外風(fēng)來(lái)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒控制。比較值得注意的是在以往煅燒物料的過(guò)程當(dāng)中，曾經(jīng)因?yàn)轱w砂導(dǎo)致被認(rèn)作是液相不足才從而進(jìn)行了頭煤的添加，事后發(fā)現(xiàn)判斷錯(cuò)誤，此例可以作為警醒來(lái)提醒大家注意。

瓷輥被污染

　　回轉(zhuǎn)窯的瓷輥被污染主要表現(xiàn)在瓷輥沾油，在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由于坯磚施釉控制不當(dāng)，造成許多釉滴沾在制品底面，這些會(huì)導(dǎo)致在高溫煅燒時(shí)釉滴軟化，沾在輥?zhàn)由希斐奢亸讲灰?，從而使瓷輥上運(yùn)行的制品受到一定阻力，后面的制品不能正常前行，發(fā)生不規(guī)則排列和制品重疊。當(dāng)重疊的制品超過(guò)瓷輥的高溫荷重軟化點(diǎn)時(shí)，瓷輥斷裂，從而造成窯爐堵塞。

回轉(zhuǎn)窯的保養(yǎng)方法

　　1、投煤要求及注意事項(xiàng)，回轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場(chǎng)溫度均勻，要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學(xué)、合理穩(wěn)定均勻，要求不外投煤，須投煤時(shí)要用投煤工具，且一次投煤量要少。煤粒要細(xì)，投煤時(shí)不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。

　　2、窯內(nèi)溫度控制；門前為烘干段，送入烘干道的干燥熱風(fēng)溫度為100℃到150℃，烘干段溫度為80℃到90℃。門后段為焙燒段，高溫區(qū)應(yīng)控制在距前端30米至65米之間，焙燒區(qū)坯磚頂部和側(cè)部溫度不大于1000℃以免保溫材料長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。

　　3、注重處理回轉(zhuǎn)窯周邊的積水排水處理，地下水與表面積水過(guò)多，容易產(chǎn)基軟化，地耐力減小，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響窯體產(chǎn)生裂紋。

　　4、保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件，如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候，應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完，并拖出窯外，將窯內(nèi)騰空，有較好的通風(fēng)條件，窯體就不會(huì)吸收過(guò)多的空氣水分，再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)使窯爐產(chǎn)生傷害

　　5、窯上的金屬管道，在高溫和高濕生產(chǎn)情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時(shí)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查，對(duì)各部位要進(jìn)行防腐處理，以免其損壞不能使用，影響回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)。

　　6、窯體內(nèi)在生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，全接觸高溫侵蝕，內(nèi)墻面會(huì)產(chǎn)生剝落脫皮現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)給予涂抹一層防護(hù)層，由保護(hù)層直接與火焰接觸。