鍍鋅管的分類：鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管

1、冷鍍鋅管

    冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的性比熱鍍鋅管相差很多.正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍).只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些.目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

2、熱鍍鋅管

    熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合.熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中.熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

3、冷鍍鋅鋼管

    鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層.鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落.故其性能差.在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

4、熱鍍鋅鋼管

    鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層.合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體.故其。

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鍍鋅鋼管的鍍鋅層可以保護(hù)鋼材

    鍍鋅鋼管防腐鋅與鐵相比具有負(fù)電極電位。當(dāng)鋅和鐵形成微型電池時(shí)，鋅是陽(yáng)極，鐵是陰極。當(dāng)它被腐蝕時(shí)，鋅會(huì)溶解，不會(huì)受到傷害。當(dāng)鍍鋅層有小的裂紋或損傷時(shí)，鋅將被于陽(yáng)極，以避免鋼在裂紋或損傷處生銹，這是鍍鋅層的主要特征，優(yōu)于其他涂層。熱鍍鋅鋼管鍍鋅時(shí)，鋅鐵合金層和鋼基體的、鋅層之間的冶金結(jié)合比涂料和鋼之間的結(jié)合更強(qiáng)。

    鍍鋅鋼管的防腐鍍鋅層可以屏蔽和保護(hù)鋼材。在大氣或其他環(huán)境中，鋅在鋼基體的外表面上形成屏蔽層。鋅的腐蝕過(guò)程增加了其形成屏蔽層的能力，因?yàn)殇\與氧氣、二氧化碳、和空氣中的濕氣反應(yīng)，形成抗腐蝕的副產(chǎn)物堿性碳酸鋅膜。

    基體和純鋅層之間的鋅鐵合金層含有90%的鋅，具有類似鋅的電化學(xué)保護(hù)作用；涂層越厚，使用壽命越長(zhǎng)，這基本上與厚度成正比。

無(wú)縫鋼管冷處理裂紋分析與預(yù)防措施

    無(wú)縫鋼管多為中，高碳合金鋼，淬火后還有部分過(guò)冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體，保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體，影響使用性能。若置于零度以下繼續(xù)冷卻，能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，因此，冷處理的實(shí)質(zhì)是淬火繼續(xù)。室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加，當(dāng)疊回應(yīng)力超過(guò)該材料強(qiáng)度極限的時(shí)候便形成冷處理裂紋。

預(yù)防措施：

    (1)無(wú)縫鋼管淬火后冷處理之前將無(wú)縫鋼管置于沸水中煮30-60min，可消除15％-25％淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化，再進(jìn)行-60℃常規(guī)冷處理，或進(jìn)行-120℃深冷處理，溫度愈低，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體量愈多，但不可能全部轉(zhuǎn)變完，實(shí)驗(yàn)表明，約有2％-5％殘余奧氏體保留下來(lái)，按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應(yīng)力，起緩沖作用，因殘余奧氏體又軟又韌，能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量，緩和相變應(yīng)力；

    (2)冷處理完畢后取出無(wú)縫鋼管投入熱水中升溫，可消除40％-60％冷處理應(yīng)力，升溫至室溫后應(yīng)及時(shí)回火，冷處理應(yīng)力進(jìn)一步消除，避免冷處理裂紋形成，獲得穩(wěn)定組織性能，確保無(wú)縫鋼管產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變。

導(dǎo)致無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的首要要素有什么？ 

    1.原料 一些無(wú)縫鋼管為了更好地降低成本會(huì)選擇小煉鋼廠生產(chǎn)的圓鋼來(lái)完成生產(chǎn)加工，可是這種小煉鋼廠生產(chǎn)的圓鋼會(huì)帶有許多殘?jiān)⑵莸入y題，應(yīng)用這類圓鋼生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)隔層，出氣孔等，再通過(guò)中后期制作加工處置后，便會(huì)造成開(kāi)裂的難題。 

    2.熱處理溫控不及時(shí) 小廠商沒(méi)有技術(shù)專門生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)，在電加熱溫度和時(shí)間僅憑生產(chǎn)車間工作人員的經(jīng)歷分辨，是不能確保無(wú)縫鋼管的熱處理是不是及時(shí)。但熱處理會(huì)使無(wú)縫鋼管的物理性能發(fā)生改變，而一般的廠商沒(méi)有檢測(cè)儀器分辨無(wú)縫鋼管是不是己經(jīng)到達(dá)用戶所須要的性能參數(shù)，重慶市不銹鋼鋼管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的每次鋼管都是會(huì)開(kāi)展拉伸試驗(yàn)，來(lái)明確商品能否到達(dá)顧客需要的特性，有這種數(shù)據(jù)信息主要參數(shù)做為生產(chǎn)的根據(jù)進(jìn)而確保顧客產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的可靠性，而不是僅憑某一職工的經(jīng)歷來(lái)明確。 

    3.調(diào)直 在學(xué)校直全過(guò)程中，調(diào)直幅度過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致鋼管影響，裂痕，中后期沒(méi)有探傷檢測(cè)立即包裝送貨，這也是中后期鋼管開(kāi)裂的緣故。 

    4.拉撥 假如拉撥的形變過(guò)多，也會(huì)產(chǎn)生鋼管裂痕，導(dǎo)致中后期生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中鋼管開(kāi)裂。