水泥管鋪設(shè)注意事項(xiàng)：

1.因水泥管比較重，搬運(yùn)要協(xié)同合作，裝、卸水管時(shí)，操作人員禁止處在水管下方，嚴(yán)禁任何人在水泥管長度范圍內(nèi)行走或者逗留，嚴(yán)防水泥管掉砸傷人。

2.水泥管下放時(shí)必須綁緊扎牢在專用平板車上，防止下放時(shí)滑離平板車。

3.水泥管開始下放后，風(fēng)井下方嚴(yán)禁有人停留，井下打鈴工要進(jìn)入風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷躲避。

4.要求井口、井底的電鈴和電話必須能正常使用，電鈴信號要清晰，可靠靈敏。放水泥管前要電話通知及打鈴。

5.每次只能放一條6m排水管。

創(chuàng)新管業(yè)為您介紹：水泥管被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中,需求量不斷的增加，在制作水泥管的過程中,原材料的選取以及數(shù)量也是有要求的.生產(chǎn)水泥管主要需要石子、水泥、沙子等：

①.石子：如果是小口徑懸輥管，為了減少石子表面的摩擦阻力，應(yīng)采用卵石或破碎卵石,使混凝土密實(shí)成型更加簡單,如果是大口徑懸輥管使用破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點(diǎn),避免混凝土塌落。

②.水泥：在選擇水泥時(shí)，標(biāo)號為425的普通硅酸鹽水泥為.由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫.由于該水泥的初凝時(shí)間相對短.早期強(qiáng)度較高.對于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度,防止內(nèi)壁塌落,提高蒸養(yǎng)有好處。

③.砂子：生產(chǎn)水泥管一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,然而由于混凝土強(qiáng)度較低,在制造水泥管時(shí)容易塌落；如果使用的砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強(qiáng)度較高,在制造水泥管時(shí)則不易塌落；砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落。

水泥管廠家布完料后將膠板條摘掉，搓壓時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察搓壓盤能否壓住膠片。

脫模脫模前，先開啟基坑內(nèi)的千斤頂，使千斤頂頂住底托盤，同時(shí)開啟空壓汽通入內(nèi)模上的孔內(nèi)，用汽吹向膠片，減少膠片與芯模的摩擦力，這樣情況下，天車與千斤頂、空壓汽三者同時(shí)作用，注意不可只動(dòng)其一脫模到500㎜高時(shí)暫停，數(shù)人配合在管子內(nèi)壁上端放入內(nèi)漲圈，防止膠片脫落。完全脫出內(nèi)模后，在處理完膠片上積灰后，管子下端同樣加入內(nèi)漲圈。

清徐縣創(chuàng)新建材予制廠是一家集各種水泥管及隔墻板生產(chǎn)的專業(yè)廠家。我生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢測手段完善，20余年專注于水泥管的研發(fā)和生產(chǎn)?，F(xiàn)綜合年生產(chǎn)能力8萬立方米混凝土，可生產(chǎn)直徑3米以下各種規(guī)格水泥管，接口形式包括平口，平企口，插口，柔性企口，鋼承口等。

水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時(shí)，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過量的水泥會(huì)使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。所以，要特別注重水泥的用量和質(zhì)量，提高產(chǎn)出效率，這是減少成本的一種方法。另外，在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處，要滿意施工時(shí)的技術(shù)需求，如果配料時(shí)水灰比過大，水泥管在靜置期間會(huì)發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。