鋼鐵工業(yè)礦渣微粉及含銅量塵泥球團的成形制作工藝分為塑料造粒成形與對輥成形二種制作工藝，礦粉壓球機機械設(shè)備就是對輥成形。礦粉壓球機的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程是礦渣微粉或含銅量塵泥原料依據(jù)定量給料機，皮帶傳到攪拌裝置，按占有率加上粘接劑、固化劑水時進行混和攪拌，將攪拌好的原料依據(jù)帶式輸送機傳到對輥成形，接著將球團依據(jù)帶式輸送機傳到用烘干機或產(chǎn)品產(chǎn)量場地自然界干燥就能。礦粉壓球機機械設(shè)備的成形中鋼鐵工業(yè)球團的使用性能及鋼鐵工業(yè)特點是球團質(zhì)量的重要組成因素，球團礦質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵是調(diào)味品和粘接劑，粘接劑是生產(chǎn)制造球團礦的關(guān)鍵，它的特點優(yōu)劣馬上關(guān)系著球團的質(zhì)量好壞，因而粘接劑的選擇十分重要。鋼鐵工業(yè)礦渣微粉在礦粉壓球機中對輥成形制作工藝的生產(chǎn)加工規(guī)范（1）礦渣微粉粒度分布：礦渣微粉的粒度分布與粒度分布對球團抗拉強度有務(wù)必的傷害，合適的細顆粒物可與粘合劑充裕碰觸與粘合，塑料造粒成形要求礦渣微粉的粒度分布控制在-200目粒度分布控制在85%-95%為宜；但對輥成形制作工藝對粒度分布要求相對低些，一般 粒度分布3毫米以下控制在70-80%就能。（2）混和料的攪拌：礦渣微粉與粘合劑的均勻混和，對球團的抗拉強度傷害一般 忽視。（3）成型外力：球團的強度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。應(yīng)用表明礦渣微粉與粘接劑依據(jù)攪拌預(yù)塑后，料面均勻油膩感，使其可塑性擴張，抗拉強度明顯提高。（3）成形外力：球團的抗拉強度除與粘接劑特點有關(guān)外，關(guān)鍵所在成形外力。適當(dāng)提高成形外力有益于提高球團的抗拉強度。（4）球團粘接劑需求量：選擇合適的粘接劑再加量，不僅使球團具有較高的質(zhì)量，也可讓球團的產(chǎn)品成本降低。 球團粘接劑需求量一般 在2-3%。（5）球團成形的水份成分：礦渣微粉成形水分的規(guī)格馬上關(guān)系的球團的成形率、凝固時間、早期抗拉強度、后半期抗拉強度等質(zhì)量。社會經(jīng)驗，二種制作工藝的成形水分應(yīng)控制在8-15%正中間為宜。

成型氧化鐵皮粘結(jié)劑成本低 煉鋼廠含鐵塵泥資源（如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵煉鋼爐淤泥等含鐵塵泥）是行業(yè)的廢棄物，其含鐵量達到45%上下，一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料，一部分公司做為煅燒原材料回收再利用，這類簡易及低技術(shù)實力的循環(huán)利用，又造成人力原材料和能耗消耗，反復(fù)環(huán)境污染，必然降低成本。因此，河北省保定市萬鼎原材料高新科技有限責(zé)任公司把“含鐵塵泥顆粒料成型難”等難題做為科學(xué)研究的關(guān)鍵。歷經(jīng)很多年大批實驗，開發(fā)設(shè)計取得成功具備免風(fēng)干、抗壓強度高、水特性的系列產(chǎn)品“含鐵沉泥球團粘結(jié)劑”商品。一、球團粘結(jié)劑特性 1、該粘結(jié)劑商品為乳白色固態(tài)粉末狀，由有機化學(xué)和多種多樣化工原材料經(jīng)化學(xué)變化和物理方法生產(chǎn)加工而成。河北保定市萬鼎材料科技有限公司是集研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體的新興企業(yè)。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素； 2、該粘結(jié)劑既適合冶煉廠解決含鐵廢棄物成型，也可用以礦渣微粉的成型造塊，替代制冷廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑，酸堿度高、溶點低、成渣速度更快，成份平穩(wěn)，造渣效果非常的好、冶金工業(yè)特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規(guī)定； 3、應(yīng)用該粘結(jié)劑無需再加上鈉基膨潤土等附料，不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風(fēng)干、一次性成球、節(jié)約冶煉廠、能耗能成本費。 4、生產(chǎn)工藝流程簡易：一噸可生產(chǎn)制造20-30噸球團，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混和拌和就可以成型，商品產(chǎn)出率達到95%，干球溫度一米多大降落經(jīng)久不散，土體速度更快，抗壓強度高，干球溫度可堆積5-七天就可摻燒冶煉廠。 5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球，5—七天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團粘接領(lǐng)域中新品。

成型氧化鐵皮粘結(jié)劑成本低及其使用說明書，粘結(jié)劑能將高純螢石粉粘合冷碾成高耐磨螢石球團礦，是維持螢石粉替代高質(zhì)量瑩石塊的關(guān)鍵原料。背景專業(yè)性鋼鐵工業(yè)煉不銹鋼板材必不可少瑩石，目前沒有別的原料能替代瑩石。在鋼鐵工業(yè)中，瑩石許多用于化鐵、煉鐵、煉鋼的水溶液，瑩石的作用:一要減少冶煉廠溫度，節(jié)省然料消耗；二是減少粉煤灰粘度，提高粉煤灰流動性，有利于于從金屬復(fù)合材料中完滿清渣。每冶煉廠一噸鐵，需瑩石69kg，每生產(chǎn)加工一噸鋼，需瑩石29kg?，撌哂袦p少硅化物化合物的熔點，促進流通性，使渣很好提取外，還能在冶煉廠整個過程中脫磷，提升金屬復(fù)合材料的可煅性等特點，因此它被應(yīng)用于化鐵制作工藝和冶煉廠。但對輥成型工藝對粒度要求相對低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。冶煉廠用瑩石鐵礦砂一般 要求水分含量超出65%,并對重要沉渣也是務(wù)必的要求,硫和磷的水分含量分別不能高過0.3%和0.08%。其產(chǎn)品質(zhì)量按照中華人民共和國我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB8216-87《瑩石塊礦》推行(如表1.1)。近幾年來，高質(zhì)量瑩石原礦被許多開采，儲量不斷減少，市場銷售上高質(zhì)量瑩石塊礦價格不斷飆漲且無法購買，夾絲玻璃、陶器、石油化工設(shè)備領(lǐng)域爭相改為高純重介質(zhì)螢石粉，但領(lǐng)域受生產(chǎn)工藝流程規(guī)范限制，螢石粉由于是顆粒物料不能馬上摻燒，將螢石粉再加粘結(jié)劑依據(jù)攪拌、髙壓成型制作工藝，生產(chǎn)制造成球團礦再應(yīng)用于冶煉廠是解決螢石粉替代塊礦的方法。而螢石球團礦粘結(jié)劑能否將聞純重介質(zhì)螢石粉粘合成球，是維持螢石粉替代聞品位瑩石塊的關(guān)鍵。螢石球的優(yōu)勢:1.具有品位穩(wěn)定、粒徑均勻、含雜低、水分低、邊腳料少；2.sio2低于瑩石塊礦；3.螢石球稀渣迅速、加上量少、收得率大，在當(dāng)今高節(jié)奏性煉鋼生產(chǎn)加工中，減少煉鋼時間，減少氟化鈣消耗，大幅度減少爐料浸蝕，減輕氟正離子空氣污染等各種理化指標(biāo)性不夠

冷壓球團生產(chǎn)制造的優(yōu)勢是具有技術(shù)設(shè)備簡易、煅煉功效好，能耗低、投資少、基建項目周期短以及生態(tài)環(huán)境保護規(guī)范好等優(yōu)勢。因而，冷砂土球團法作為這類鐵礦粉的造塊專業(yè)能力而日趨高度重視。但現(xiàn)如今這類球團卻存在著很大的不足：一要造球團塊冷抗壓強度太低，單球的抗壓強度僅為1000N擺布。河北保定市萬鼎材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結(jié)劑。二是冷壓球團熱抗壓強度太低，冷壓球團在400-800度提高溫下即碎裂、脫層!由于冷抗壓強度、熱抗壓強度太低，僅有不盡人意在小高爐上運用。造成冷壓球團冷抗壓強度、熱抗壓強度太低，原因是粘接劑專業(yè)能力不領(lǐng)!萬鼎牌冷壓球團用粘接劑，是這類技術(shù)革新的復(fù)合型粘接劑，參料正中間可具備互相彌補的預(yù)期效果，接著提高了粘接劑的多效性。其功效有一下下關(guān)鍵體現(xiàn)：1、成形率高：成形率和生產(chǎn)率一般 做到95%，高做到98%擺布;假若生產(chǎn)制造帶有的碳球團的話，那么成形、生產(chǎn)率也高過93-96%。2、抗壓強度極高：一般 冷抗壓強度做到1800-2000N/球，高做到2200N-2700N球,并且可按顧客滿意度，抗壓強度低一點兒或更高些;熱抗壓強度一般 600N-1000N，也可更高。3、綠色環(huán)保地面防水：粘接劑的特點是無**，零污染，并且不減少鐵級別，不再加**沉渣;一塊兒制得專業(yè)性簡易，具有必定的防潮、防水性。4、適應(yīng)力廣：既融入選礦廠處理廢料，也能用以鐵精粉的造球;既適合于大中小型總體規(guī)劃生產(chǎn)制造，還可以考慮到大中小型煉鐵高爐煅煉對斷裂韌性和高溫抗壓強度的規(guī)定。