次使用中頻爐需進(jìn)行燒結(jié)

中頻電爐在初次及日后的使用中，均需在爐體中打爐襯和對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)。打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線(xiàn)圈，保護(hù)感應(yīng)線(xiàn)圈。打爐襯時(shí)應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實(shí)，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間低溫烘烤，使之凝結(jié)成—個(gè)堅(jiān)固的整體，且具有相當(dāng)強(qiáng)度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時(shí)，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤36 小時(shí)以上，使之充分凝結(jié)固化。由鎖相環(huán)控制工作頻率，自動(dòng)跟蹤負(fù)載固有頻率及其它參數(shù)的變化，保持IGBT工作在零電壓開(kāi)關(guān)狀態(tài)，損耗小，安全區(qū)大。中頻爐爐襯打結(jié)的好壞，是保證沖擊鉆果樹(shù)反光膜中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。

中頻電爐造成漏爐、穿爐事故的原因：

（1）鐵水長(zhǎng)時(shí)間冷卻，一冷一熱，熱脹冷縮，擠壓爐襯導(dǎo)致?tīng)t襯產(chǎn)生裂紋，融化過(guò)程中鐵水從中裂紋穿出，導(dǎo)致穿爐，或者從結(jié)蓋噴出，造成噴爐事故。節(jié)能中頻電爐。

（2）中頻爐使用越久，爐襯較薄，隨著爐內(nèi)鐵水量增加，部分承受力下降導(dǎo)致穿爐。

（3）爐襯局部進(jìn)雜志或?yàn)闈M(mǎn)足要求，產(chǎn)生缺陷，引發(fā)穿爐。節(jié)能中頻電爐。

（4）爐襯急冷產(chǎn)生裂紋，在熔煉過(guò)程中從裂紋中穿出。

棒料透熱鍛造有專(zhuān)門(mén)的圓棒鍛造IGBT中頻透熱爐可以選

棒料是有一定長(zhǎng)度的圓形或多邊形長(zhǎng)棍形狀的材料，一般是鍛件的原材料，基本都需要進(jìn)行透熱鍛造工序。棒料的透熱鍛造有專(zhuān)門(mén)的圓棒鍛造IGBT中頻透熱爐可以選，雖然說(shuō)市面上有很多種熱處理的設(shè)備，在比較之下，還是圓棒鍛造IGBT中頻透熱爐更適合一些。在中頻電爐的輸出回路存在著過(guò)大的電感諧振回路附加電感過(guò)大都會(huì)對(duì)功率產(chǎn)生干擾。

圓棒鍛造IGBT中頻透熱爐

棒料加熱一般選用中頻爐，這也是有一定科學(xué)依據(jù)的。棒料感應(yīng)加熱時(shí)，加熱沿棒料表面進(jìn)行，頻率越高，加熱深度越淺，頻率越低，加熱深度越深，如果說(shuō)要加熱的棒料直徑較大，則棒料心部的溫度很難得到提高，且與表面溫度有較大的溫差，而使用棒料加熱設(shè)備選用中頻加熱電源則基本可以解決這一問(wèn)題。中頻頻率一般為2KHZ-10KHZ，我們要根據(jù)加熱棒料的直徑，來(lái)選擇相對(duì)應(yīng)的加熱頻率，這樣可保證棒料表面和心部都能夠均勻加熱，而且棒料加熱設(shè)備還具有較高的強(qiáng)度、硬度以及優(yōu)越的鑄造性能，易切削加工，收縮系數(shù)小。與一般的設(shè)備相比，中頻透熱爐因采用國(guó)外先進(jìn)的逆變技術(shù)和IGBT功率模塊而具有更加穩(wěn)定的工作性能，能夠長(zhǎng)時(shí)間、滿(mǎn)負(fù)載持續(xù)運(yùn)作。

圓棒鍛造IGBT中頻透熱爐的優(yōu)勢(shì)：

1、升溫快，氧化皮少。

2、24小時(shí)不間斷工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。

3、多品種進(jìn)出料機(jī)：對(duì)用戶(hù)不同的工藝要求，配置不同的進(jìn)出料機(jī)，形成設(shè)備的優(yōu)化組合。具體形式有：連續(xù)式，間歇等，出料形式：傾翻式，直滑式等。

4、多種保護(hù)：冷卻水路的水溫、水壓報(bào)警。設(shè)定溫度的上下限警。

5、安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會(huì)。為工人提供良好的操作環(huán)境。

6、方便更換爐體，以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。