高頻焊機(jī)不加熱原因分析

首先我們要確定面板有無(wú)故障指示，即面板燈和報(bào)警聲音。如果有則按說(shuō)明書(shū)上指示操作或如下：

1、過(guò)熱（A：水溫過(guò)高，換水即可；B：由于進(jìn)水口有堵塞，造成水流過(guò)慢或者完全堵死，這種故障一般會(huì)在一分鐘左右報(bào)警，解決辦法，用從出水口處吹（即反過(guò)來(lái)吹），如果是水垢造成堵塞，可用20%稀鹽酸清洗管路，也可直接更換水管。）

2、過(guò)壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請(qǐng)?jiān)谡ｋ妷合率褂?。B：主板問(wèn)題，可咨詢(xún)廠家協(xié)助解決。）

3、欠水（A：電壓不穩(wěn)或水泵老化，更換水泵。B：管路堵塞，按1處理。C：機(jī)器內(nèi)部問(wèn)題，檢查水壓表是否正常，不正常更換水壓表，正常可聯(lián)系廠家。）

4、缺相（A：電源缺相，檢查三相電壓是否正常。B：電源電壓低，這種故障一般情況在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)電源電壓低，在工作時(shí)測(cè)電壓。C：機(jī)器內(nèi)部故障。）

5、過(guò)流（A：線圈短路。B：電壓過(guò)低。C：機(jī)器內(nèi)部故障。）

除以上故障還有腳踏板、感應(yīng)圈接處不良（有些客戶(hù)喜歡在喇叭口處纏生料帶，這個(gè)方法不可取，解決的漏水的方法是把銅管喇叭口退火或重漲喇叭口退火）。

車(chē)刀焊接設(shè)備在進(jìn)行焊接操作時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢？

工人在使用車(chē)刀焊接設(shè)備焊接時(shí)要經(jīng)常與物品、電氣設(shè)備、壓力容器等接觸，如有安全措施不當(dāng)或工作疏忽，很容易造成事故。所以，為了工人的安全，我們應(yīng)該在進(jìn)行焊接操作時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

(1)車(chē)刀焊接設(shè)備的安裝、修理和檢查都必須由電工進(jìn)行，焊工不得自行處理。

(2)防止電焊鉗與焊件短路。在鍋爐、容器內(nèi)焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)將焊鉗放在安全地點(diǎn)或懸掛起來(lái)，然后再切斷電源。

(3)電纜線應(yīng)有良好的絕緣，破皮、漏電處應(yīng)及時(shí)修好。

(4)使用閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，工人應(yīng)戴好干燥手套，同時(shí)面部應(yīng)躲開(kāi)，以防產(chǎn)生電弧引起。

(5)在鍋爐、容器內(nèi)焊接時(shí)，工人必須穿絕緣鞋，戴皮手套，腳下墊絕緣墊，以保持人體與焊件間的良好絕緣。同時(shí)應(yīng)由兩人輪換工作，以便相互照顧。

(6)使用工作燈時(shí)，其電壓不得超過(guò)36V。

(7）遇到有人觸電時(shí)，切不可赤手去拉觸電者，應(yīng)迅速切斷電源進(jìn)行搶救。

對(duì)于高頻感應(yīng)焊接機(jī)配套的工裝，你了解其可靠性設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容嗎？

焊接工裝的好壞對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全都有直接的影響。事實(shí)證明，工件采用高頻感應(yīng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，如果有焊接工裝協(xié)助的話，工藝操作會(huì)更加的方便，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)更加的，生產(chǎn)效率也會(huì)有極大的提高。今天呢，小編就給大家說(shuō)說(shuō)焊接工裝可靠性設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。工人在使用車(chē)刀焊接設(shè)備焊接時(shí)要經(jīng)常與物品、電氣設(shè)備、壓力容器等接觸，如有安全措施不當(dāng)或工作疏忽，很容易造成事故。

1、建立可靠性模型，進(jìn)行可靠性指標(biāo)的預(yù)計(jì)和分配。應(yīng)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，反復(fù)多次地進(jìn)行可靠性指標(biāo)的預(yù)計(jì)和分配。隨著技術(shù)設(shè)計(jì)的不斷深入和成熟，建模和可靠性指標(biāo)分配、設(shè)計(jì)也應(yīng)不斷地修改和完善。

2、進(jìn)行各種可靠性分析。諸如故障模式影響和危機(jī)度分析、故障樹(shù)分析、熱分析、容差分析等，以發(fā)現(xiàn)和確定薄弱環(huán)節(jié)，在發(fā)現(xiàn)了隱患后通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，消除隱患和薄弱環(huán)節(jié)。

3、采取各種有效的可靠性設(shè)計(jì)方法。如制定和貫徹可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，降額設(shè)計(jì)、冗余設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)、熱設(shè)計(jì)、耐環(huán)境設(shè)計(jì)等，并把這些可靠性設(shè)計(jì)方法和產(chǎn)品的性能設(shè)計(jì)工作結(jié)合起來(lái)，減少產(chǎn)品故障的發(fā)生，終實(shí)現(xiàn)可靠性的要求。

高頻感應(yīng)焊接設(shè)備焊接H型鋼和熱軋H型鋼有什么區(qū)別？

H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產(chǎn)方式。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益低、不易保證產(chǎn)品性能均勻等缺點(diǎn)。因此，H型鋼生產(chǎn)以軋制方式為主。H型鋼和普通工字鋼在軋制上的主要區(qū)別是，后者可以在兩輥孔型中軋制，前者需要在孔型中軋制。淺析采用高頻焊機(jī)焊縫金屬的一次結(jié)晶過(guò)程焊縫金屬的性能是由組成焊縫的熔合比（熔焊時(shí)，被熔化化的母材部分在焊道金屬中所占的比例）、冶金反應(yīng)和冷卻結(jié)晶的金相組織決定的。采用近終形連鑄異型坯、通過(guò)四輥軋制工藝生產(chǎn)的熱軋H型鋼具有、、低耗、低成本等顯著特點(diǎn)，在提高鋼鐵材料質(zhì)量、提升使用經(jīng)濟(jì)效益方面具備巨大的優(yōu)越性。