現(xiàn)在我們都注重“發(fā)展再生資源”，從而實現(xiàn)變廢為寶杜絕浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料，從而讓廢舊塑料可實現(xiàn)再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機，由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成，再生塑料造粒機在作業(yè)時，需注意……

   機械在作業(yè)前的試機過程中，作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察，可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察，避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。

   在投放原料時要均勻下料，保證電流的不變。下料時切忌用手直接下料。

   在原料放入前，要保證干凈，里面不可存在廢紙、頭發(fā)、塑料等雜質(zhì)。

   再生塑料造粒機在作業(yè)的過程中，若出現(xiàn)出料慢時，需要我們停機進行清理工作或開動模板上升到顯露網(wǎng)板進行換網(wǎng)，然后再進行清理工作。

   我們要定期檢查機械的減速箱等轉(zhuǎn)動部位，并檢查是否存在異常聲音。若機體發(fā)生異響可能是原料中存在雜質(zhì)。若轉(zhuǎn)動位置發(fā)生異響時，可能是軸承發(fā)生問題。無論在哪個部位發(fā)生異響現(xiàn)象，都需要我們停機進行檢查并排除故障原因。

   在設(shè)備運行的過程中，相關(guān)的作業(yè)人員需要做好運行記錄，并隨時檢查出料的具體情況。

   注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

   在再生塑料造粒機作業(yè)的過程中，要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)大波動，要進行停機檢查。

   綜上所言便是關(guān)于再生塑料造粒機在作業(yè)時，需要注意的相關(guān)問題，希望上述內(nèi)容對大家有相應(yīng)幫助。

塑料再生造粒機操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負責人，無論是塑料再生造粒機日常運行保養(yǎng)還是日常的車間管理，常常會遇到這樣那樣的諸多問題，對于塑料再生造粒機的操作人員如何更好規(guī)范自己的操作流程，從而提升塑料再生造粒機設(shè)備的使用壽命和日常產(chǎn)能，則需要用戶更好的了解造粒機設(shè)備在技工廢舊塑料時常見的問題和解決方法。下面小編總結(jié)了一下，看看是否對您能有所幫助。

1、每天再生塑料造粒機設(shè)備開關(guān)機出產(chǎn)前必須認真仔細檢查料筒內(nèi)和移動料倉中有沒有臟東西，即使消除任何臟物和油垢；

2、塑料再生造粒機運行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或運行不穩(wěn)定，自身不清楚緣由時，需要立即停車，找相關(guān)技術(shù)人員前來處理。塑料再生造粒機開車運作中不能對設(shè)施開展檢修，不能用手觸碰齒輪箱組件；

3、拆裝、安裝塑料造粒機料筒、螺桿、濾網(wǎng)等零部件時，不能用錘頭真接敲打零部件，必需時應(yīng)墊紅木再敲打；更換各零部件，需要謹慎小心，對于塑料再生造粒機料筒外圍需要進行包裝、隔離，防止不小心。特別是更換濾網(wǎng)，嚴禁用手碰觸模頭中的濾網(wǎng)，在更換過程中，需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設(shè)備。

4、假如料筒內(nèi)無出產(chǎn)用材時，螺桿不準許長期轉(zhuǎn)動，空運轉(zhuǎn)時間不超出3min；

5、再生塑料造粒機設(shè)備出產(chǎn)中出現(xiàn)故障，機修工在故障檢測時，不能反面對料筒或成形磨具口，預防料筒內(nèi)耐磨材料細化涌出來致死；

6、再生塑料造粒機設(shè)備沒問題出產(chǎn)中必須常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)一段時間過載業(yè)務(wù)狀況，要立即停車，得知故章緣故并列 割后再再次出產(chǎn)；

7、查驗軸套位置，電機機殼環(huán)境溫度時，需用手臂緩緩的觸及檢驗組件；

8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產(chǎn)成品時，務(wù)必用竹或銅制銑刀清除，不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產(chǎn)成品；

9、塑料造粒機出產(chǎn)工作上，作業(yè)員不能離職位做別的業(yè)務(wù)，必需轉(zhuǎn)崗時要停車或找另一個裝置的作業(yè)員看守。

塑料再生造粒機每次停車都要按照相應(yīng)的操作規(guī)程，如果隨便的關(guān)停塑料造粒機，往往對機械設(shè)備本身造成損害，同時對下次開機造粒產(chǎn)生不必要的麻煩，塑料造粒機停車需要做好哪些工作呢？

1、首先，塑料再生造粒機的停車前需要根據(jù)加工塑料的不同特性，有針對性的操作，例如加工PVC塑料時，停車前需要提前加入機頭料，方便清除塑料造粒機螺桿、料筒中的殘余PVC料，由于不易擠壓熔融，往往停機前，擠出不徹底，而堵塞料筒和模頭，影響下次開機。而加工聚烯烴類塑料時，一般來說在再生塑料造粒機設(shè)備滿負荷的狀況下停車 (即切料停車），也是為了防止氣體進人料筒，以防料筒中的塑料硫化，而在再次制造時影向工藝品品質(zhì)；

2、塑料造粒機暫停投料，將再生塑料造粒機設(shè)備內(nèi)的塑料盡量排完，關(guān)掉主副機料筒和機頭電原，便于再次使用；

3、停機需要先關(guān)掉機箱電源的開關(guān)，再關(guān)掉各動力設(shè)備逆變器；

4、關(guān)掉總逆變器及冷卻循環(huán)水總閘閥；

5、如果停車時間長時，則需要拆卸機頭、模頭和過濾裝置，清除殘留物質(zhì)后涂防銹油。

6、對于使用液壓模頭的塑料再生造粒機，停機后需要及時清洗模頭，更換模頭內(nèi)的網(wǎng)片，避免殘留的廢舊塑料冷卻后，堵塞篩孔。很多用戶都是因為未清理干凈物料，在下一次開機造粒時，引起塑料造粒機料筒排氣孔“冒料”，不僅損害了造粒機設(shè)備，還嚴重影響了加工效率。

7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產(chǎn)線，則需要依次關(guān)閉破碎機、洗料池、甩干機、上料機等輔助設(shè)備的電源，確保設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、斷電，再依次關(guān)閉塑料造粒機設(shè)備。

塑料造粒機工作使用壽命的長短、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)效率的高低都與設(shè)備的制造質(zhì)量和對規(guī)格型號的選擇有密切的關(guān)系。但是，如何讓操作者正確合理的使用設(shè)備、如何注意設(shè)備的維護保養(yǎng)， 對延長塑料造粒機的使用壽命和正常發(fā)揮造粒機應(yīng)具備的生產(chǎn)效率，也有直接的關(guān)系。

（1）塑料造粒機生產(chǎn)線上相應(yīng)的配套設(shè)備、每臺機器的生產(chǎn)能力要匹配，各臺設(shè)備能充分發(fā)揮作用，使生產(chǎn)線上的各種設(shè)備都能協(xié)調(diào)工作。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設(shè)備不 配套、規(guī)格選擇不合理。

（2）選擇塑料造粒機的規(guī)格型號應(yīng)按產(chǎn)品的規(guī)格需要量進行選擇。若使用大規(guī)格塑料造粒機生產(chǎn)較小規(guī)格的產(chǎn)品，要增加動力消耗、加快塑料造粒機蘑損，提高產(chǎn)品的制造成本，這樣是一種不講經(jīng) 濟核算、很浪費的生產(chǎn)方案。