振動電機運轉(zhuǎn)中，有一些故障我們可通過觀察，自己得出故障的原因，從而迅速處理保證振動電機正常運轉(zhuǎn)。觀察振動電機行過程中有無異常，主要可表現(xiàn)為以下幾種情況：

　　1、振動電機定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。

　　2、若電機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明振動電機可能導(dǎo)體連接處接觸不良、局部過熱或繞組燒毀等現(xiàn)象。

　　3、振動電機嚴重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

　　4、振動電機正常運行，確突然停止立且會看到接線松脫處冒火花，這種情況可能是保險絲熔斷或某部件被卡住等原因造成的。

　　5、若電機非正常劇烈振動，則很有可能是傳動裝置被卡住或振動電機固定不良、底腳螺栓松動的原因造成的。

大家都知道振動電機是一種破壞性的設(shè)備，所有我們要非常注意它停機的操作方法：

 1、必須等破碎腔中的物料全部排空后方可進行停機操作。

 2、按下停止按鈕，運行指示燈滅，電流表回零，電動機停止運行。

 3、在電動機斷電后的慣性運行期間（未完全停止轉(zhuǎn)動前），不得進行任何檢修、調(diào)整及清掃等工作，以防發(fā)生意外。

振動電機對設(shè)備具有一定的破壞性，同時振動電機也是易損設(shè)備，使用不正確時不僅電機本身壽命縮短，對所拖動的機械設(shè)備也造成極大的破壞，所以在使用振動電機時一定要嚴格按照振動電機的使用說明進行使用，增加巡檢次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運行。合理的使用，勤快認真的巡檢才能更好的發(fā)揮振動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命。如果說發(fā)現(xiàn)振動電機的輸電線路是比較長的話，就容易導(dǎo)線振動電機的截面出現(xiàn)大小不均的現(xiàn)象，從而就導(dǎo)致阻抗壓降能力的不同，直接就會造成振動電機各相電壓的不平衡。

振動電機線包潮濕需要烘干的的方法

1、燈泡烘干法：把一只或數(shù)只大功率白熾燈泡(如100W)放入線包腔內(nèi)進行烘干。注意：燈泡不能太靠近線圈，以防破壞線圈絕緣。可在振動電機外殼上蓋上帆布進行保溫。

2、可用壓縮空氣或皮老虎對線包上吹風(fēng)，用時大約在20～30分鐘。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護劑向電動機內(nèi)各部位絕緣進行噴灑,經(jīng)過20～30分鐘后，再次測量絕緣電阻，一般情況下會上升至2兆歐左右，自然放置2小時后，測得絕緣電阻到5兆歐以上時，振動電機便可投入運行使用。振動電機運轉(zhuǎn)中，有一些故障我們可通過觀察，自己得出故障的原因，從而迅速處理保證振動電機正常運轉(zhuǎn)。

3、有條件的可以直接用紅外線烘箱進行烘干，無條件的可以自建循環(huán)熱風(fēng)干燥法：用隔熱材料做成一個干燥室(如用耐火磚砌筑)，上面留有出風(fēng)口，側(cè)面有進風(fēng)口，進風(fēng)口與加熱室相連通，加熱室內(nèi)設(shè)置3kW左右的220V電爐絲。加熱室可用鐵皮做成，用吹風(fēng)機把加熱室內(nèi)熱風(fēng)吹入干燥室把電動機繞組烘干。干燥室熱風(fēng)溫度控制在100℃左右。海拔過高，不宜使用振動電機海拔過高時，海拔高度對直流振動電機的換向很不利。太陽下自然涼干

長期工作在一線的技術(shù)人員都知道，振動電機的生產(chǎn)時，軸和軸承的配合間隙就和普通電機是不一樣的，俗話說得好，內(nèi)行看門道，外行看熱鬧，一般我們是看不出區(qū)別在哪里的，但是從業(yè)幾十年的老技術(shù)員一眼就會發(fā)現(xiàn)區(qū)別所在，首先要區(qū)別的一點就是：普通電機的軸和軸承之間一定要緊密配合，而振動電機中軸和軸承的配合間隙是滑動配合，其次就是中間存在著不大不小的間隙，這個間隙有什么作用呢，就是方便我們進行維修，在維修時會感覺軸承之間的左右串動。其實這個間隙配合是有著它的重要作用的。以上就是我們所熟知的頭一種區(qū)別，還有一種就是振動電機是靠自身的高頻振動，來產(chǎn)生振動力的，所以在其進行工作的時間，電機自身會有很高的溫升，而正是由于這個配合間隙的存在，在溫升后振動電機的軸會產(chǎn)生膨脹，然而膨脹后正好可以達到我們生產(chǎn)時要要求的標準，這時新型振動電機的一個優(yōu)勢所在，普通振動電機并不能很好的完成這樣的工作。振動電機的構(gòu)成較復(fù)雜，基本單元是機殼、端壓蓋、定轉(zhuǎn)子、漆包線、軸承、潤滑油脂、偏心甩塊、電纜、接線柱、出線套、防護罩、密封圈、標準件、油漆。