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水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備在當(dāng)今建筑工程中的使用,不僅加快了工程的施工進(jìn)度,而且顯著提高了工程建設(shè)的質(zhì)量。因此拌合站設(shè)備受到很多建筑工地的引進(jìn)。
水穩(wěn)拌和站價(jià)格優(yōu)良的攪拌性能,攪拌機(jī)采用國(guó)際流行的無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu),攪拌能力強(qiáng),攪拌均勻度高,超長(zhǎng)攪拌器適用于各種類(lèi)型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂,靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾,大大提高設(shè)備的使用性。
水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門(mén)開(kāi)度時(shí),都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。特別是在使用之始,更應(yīng)重視配料機(jī)的標(biāo)定工作。水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料機(jī)組要經(jīng)常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會(huì)影響混合料級(jí)配的波動(dòng),而且會(huì)嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)料堆管理,防止發(fā)生混放;在材料的選擇上規(guī)劃失誤使用質(zhì)量低下的生產(chǎn)原材料,導(dǎo)致生產(chǎn)出的水穩(wěn)拌合料不達(dá)標(biāo),返工幾率較大,從而使水穩(wěn)拌合站的使用率大大降低。同時(shí),裝載機(jī)手要仔細(xì)操作,防止發(fā)生混倉(cāng)。
水穩(wěn)拌和站直接將攪拌主機(jī)的引風(fēng)管接在除塵器集塵料斗的下方,雖然很方便,但是由于風(fēng)機(jī)的吸力,脈沖吹落的灰塵無(wú)法沉降到底部并流向主機(jī),使濾芯始終處于灰塵的包圍之中,灰塵沒(méi)有沉降的過(guò)程,大大降低了除塵器的工作效率.解決的方法是在集塵料斗底部安裝一個(gè)蝶閥,除塵器工作時(shí)關(guān)閉,所有的引風(fēng)管都接在集塵料斗側(cè)面法蘭上,為脈沖吹落的灰塵提供沉降的空間,避免濾芯的二次污染。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機(jī)運(yùn)作功率肯定大,那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會(huì)很大的,相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機(jī)在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會(huì)產(chǎn)生很大的差距,這就決定了生產(chǎn)率的偏度。
現(xiàn)在的很多道路施工工程,在前期的道路墊層工作當(dāng)中會(huì)用到的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備,以此來(lái)鞏固我們道路的抗壓抗震功能。但是如何讓我們的二灰拌合站生產(chǎn)出高質(zhì)量的穩(wěn)定土呢?這其中和我們的施工操作過(guò)程是密不可分的。
在施工過(guò)程當(dāng)中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電,具體是檢查電源指示燈是否燈亮,然后檢查設(shè)備鈴聲是否會(huì)響,這些測(cè)試完都沒(méi)問(wèn)題的情況下,就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒(méi)問(wèn)題的。