儲罐防腐儲罐內(nèi)壁涂層的施工

1.預(yù)涂：預(yù)涂是好的工作方法的重要部分，應(yīng)該成為所有儲罐內(nèi)壁涂裝施工的一部分。預(yù)涂的道數(shù)、次數(shù)等要在規(guī)格書中明確體現(xiàn)出來。預(yù)涂通常要求達到規(guī)定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。重涂間隔要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求。

2.重涂搭接部位：對于搭接區(qū)位在施工中和檢查過程中要格外注意。多次噴砂處理時，要預(yù)防噴砂過界造成的損傷。當(dāng)超過重涂間隔時，對搭接區(qū)要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，必須先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過渡層。

3.稀釋：無氣噴涂時，稀釋劑的添加量不超過5%，稀釋劑應(yīng)在兩組份混合后加入。

4.混合使用時間：兩個組分混合后，要在8～12小時（23℃）內(nèi)用完，混合使用時間會隨著溫度的升高而降低。超過混合使用時間的涂料將不得再使用。

5.施工方法：推薦采用無氣噴涂，因為空氣噴涂要反復(fù)多遍噴涂，漆膜成形不良。

6.固化：為了保證涂料達到完全固化，儲罐必須用淡水沖洗。淡水沖洗儲罐后，罐底要預(yù)留1m深的淡水，并封閉儲罐以創(chuàng)造一個高濕度環(huán)境。這種狀態(tài)要保持48小時。

儲罐防腐涂裝施工方法

(1)儲油罐罐內(nèi)底板上表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(2)油罐罐壁內(nèi)表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(3)浮頂油罐單盤下表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(4)浮頂油罐浮倉罐內(nèi)部位表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(5)油罐內(nèi)排水管表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(6)油罐內(nèi)集水坑下表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(7)油罐內(nèi)排水管支架、刮蠟板護托架等附件表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

有關(guān)管道防腐措施的介紹

面對管道腐蝕的應(yīng)對措施，通常方法是采用對管道防腐涂層增加陰極保護，這是世界目前認(rèn)為腐蝕保護效果好的方法。

涂層是指在管道表面具有保護作用的隔離層，它可以使管道中的金屬與空氣、土壤、水進行分開，從而有效保護管道不被它們侵蝕。涂層作為腐蝕控制的道防線，陰極保護是是管道防腐根本的措施。因為管道涂層的材料通透性較好，使涂層更好的透氣和透水，同時涂層自身就有空缺的洞。鋼結(jié)構(gòu)的除銹是構(gòu)件在施涂之前的一道關(guān)鍵工序，除銹干凈可提高底防銹涂料的附著力，確保構(gòu)件的防腐質(zhì)量。其次管道在進行運輸，裝卸和施工的過程中，容易對涂層造成傷害與破壞，管道在進行埋地之后，周圍的土壤作用和人類的一些行為都有可能對涂層造成一定的損害，因此，涂層并不能完全對管道進行隔離，如果只靠涂層進行隔離，并不能完全防止管道的腐蝕，還要對管道進行陰極保護技術(shù)，來對管道進行防腐。

陰極極化防腐措施是指，對管道施加陰極電流，這樣可以為被腐蝕的環(huán)境提供電子，從而防止金屬被腐蝕。涂層保護是道防線，那么陰極保護就是第二道防線。涂層有效維護管道陰極極化所需要的電流，這樣才可以使陰極保護應(yīng)用到對管道防腐的措施中。儲罐防腐——不銹鋼罐：一般情況下，不銹鋼罐內(nèi)壁防腐不需要涂料涂裝，而罐外壁防腐則需要根據(jù)要求涂料涂裝。其實，陰極保護和涂層是相互聯(lián)系的，陰極保護有利于解決涂層中的缺陷，陰極保護在管道防腐方面起著至關(guān)重要的作用，同時有利于管道的腐蝕控制。