當(dāng)待噴的工件擺放好后，伸縮移動(dòng)式的前室沿導(dǎo)軌運(yùn)行，覆蓋住工件后，即可停止前室的前進(jìn)，工件進(jìn)入到噴漆房內(nèi)的工作區(qū)域，在工件周圍形成風(fēng)幕，這時(shí)干式噴漆房內(nèi)有載風(fēng)速可達(dá)0.3m/s以上，使有害氣體及過噴漆霧不會(huì)在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速向著后側(cè)的主機(jī)部分流動(dòng)，在排風(fēng)機(jī)的作用下，氣流通過紙質(zhì)過濾器，過噴的漆霧絕大部分被紙質(zhì)過濾器所過濾，少量剩余漆霧被漆霧過濾棉過濾掉，后幾乎不含漆霧的空氣進(jìn)入排風(fēng)機(jī)室被排風(fēng)機(jī)經(jīng)排風(fēng)管道排向排風(fēng)道，流到車間外，經(jīng)大風(fēng)量稀釋后排放到高空。

1.節(jié)能熱處理

科學(xué)生產(chǎn)和能源管理是有效利用能源的潛在因素。建立專業(yè)熱處理廠，保證滿負(fù)荷生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備能力，是科學(xué)管理的選擇。就熱處理能量結(jié)構(gòu)而言，一次能源；充分利用余熱和余熱；采用低能耗、短周期的工藝代替長周期、高能耗的工藝。

2.清潔熱處理

熱處理生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲和電磁輻射會(huì)污染環(huán)境。解決熱處理造成的環(huán)境污染問題，實(shí)施清潔熱處理(或綠色熱處理)是發(fā)達(dá)國家熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一。為了減少、、二氧化碳、粉塵和煤渣的排放，煤作為燃料已經(jīng)基本被淘汰，重油的使用也越來越少。主要使用輕油。天氣仍然是理想的燃料。

噴漆廢氣由廢氣洗滌塔凈化。由于螺旋進(jìn)氣口和霧化下氣體與液體的充分接觸，廢氣中的細(xì)小灰塵、未固化的油漆顆粒和少量有機(jī)廢氣被洗滌液吸收。廢氣經(jīng)廢氣凈化塔中的絲網(wǎng)除霧器脫水后，進(jìn)入干式超細(xì)過濾器對粉塵進(jìn)行深度處理，確保廢氣中的顆粒完全去除。廢氣凈化塔處理后的廢氣進(jìn)入紫外光解凈化設(shè)備進(jìn)一步除臭、除臭和凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

活性炭吸附塔是一種對有機(jī)廢氣和臭氣有良好處理效果的凈化設(shè)備。活性炭吸附是去除水、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染物等氣味的有效措施。大多數(shù)較大的有機(jī)分子、芳香族化合物、鹵代炔烴等可以牢固地吸附在活性炭的表面或空隙上，對腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果?；钚蕴课阶鳛橐环N深度凈化工藝，常用于廢水的終處理。

催化燃燒的優(yōu)點(diǎn):1。操作簡單:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；2.能耗低:設(shè)備啟動(dòng)預(yù)熱到起燃溫度(有機(jī)廢氣處理濃度高時(shí))僅需15-30分鐘，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率；3.安全可靠:設(shè)備配有阻燃系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。4.低電阻、高熔化效率:采用浸漬金、鈀、鉑的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。5.廢熱可以回收利用。廢熱可返回干燥隧道，降低了原干燥隧道的能耗。它也可以用作其他方面的熱源。6.占地面積小:僅占同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求的催化燃燒缺陷。1.高溫造成的管道和設(shè)備容易損壞；2.如果蓄熱器結(jié)塊，使用壽命不長；(適用時(shí)注意結(jié)塊，使用壽命長。)隨著時(shí)代的發(fā)展，中國近年來對廢氣回收一直要求嚴(yán)格，但國內(nèi)研究的設(shè)備還比較不成熟。