Ront將繼續(xù)不斷的研發(fā)具有高科技含量的過濾設(shè)備、流體控制設(shè)備、廢水處理設(shè)備，幫助我們的客戶實現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)化，確保其產(chǎn)品質(zhì)量及成本優(yōu)勢在市場上更具有競爭力。

【耐腐蝕泵】絕緣處理的作用和效果

耐腐蝕泵電機絕緣是以幾種絕緣材料組合而成的,在未經(jīng)過絕緣處理前往往呈松散狀態(tài),不能滿足耐腐蝕泵電機運行條件

的要求,高壓電機的線圈在繞包云母帶后,必須經(jīng)過模壓或真空壓力浸替才能成為整體絕緣,定子在下線后整體經(jīng)過真空壓

力浸漆工藝的高壓電機其質(zhì)量一般更受到用戶的信核。

耐酸堿泵退磁原因有

由于耐酸堿泵的滑動軸承是以所輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻的，因此運轉(zhuǎn)時，潤滑流道必須提供足夠流量的介質(zhì)對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承與推力盤、轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副進行潤滑冷卻。2、效率高節(jié)能好：采用優(yōu)i秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。而生產(chǎn)廠家只在一對滑動軸承之間即泵軸的中間部位開一個回流孔，而且軸和回流孔都不是通孔，這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質(zhì)流量不夠，產(chǎn)生的熱量不能及時帶走，不能建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。自潤滑冷卻不好造成滑動軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸，而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量。

耐酸堿泵流量—揚程特性曲線

   它是離心泵的基本的性能曲線。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。比轉(zhuǎn)速小于80的耐酸堿泵具有上升和下降的特點（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當(dāng)流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程就逐漸下降。

耐酸堿泵流量—效率曲線

它的曲線象山頭形狀，當(dāng)流量為零時，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了，效率有一個比較高值，在較率點附近，效率都比較高，這個區(qū)域稱為率區(qū)

耐酸堿自吸泵工作原理

耐酸堿自吸泵作業(yè)結(jié)束時，泵體內(nèi)會自動留下一些水，這些水可以自吸泵啟動時產(chǎn)生真空環(huán)境，當(dāng)然一次使用時還是要加水的。耐酸堿自吸泵運行中的節(jié)能耐酸堿自吸泵本身的效率提高了，整個化工泵系統(tǒng)也進行了節(jié)能的設(shè)計，但這只是一個方面，還有一個很重要的方面就是在水泵運行這一環(huán)節(jié)。 當(dāng)耐酸堿自吸泵起動以后，葉輪旋轉(zhuǎn)，使得水在離心力作用快速流向葉輪邊緣，并與氣體充分混合，形成均勻的氣水泡沫。接下來這些泡沫會通過擴散管進入氣水分離室。這時，由于水的面積快速增大，導(dǎo)致流速迅速降低，同時耐酸堿自吸泵體內(nèi)氣體的相對密度較小，從水中逸出并由泵壓出口排走，由于水的相對密度較大，會回落到氣水分離室的底部，并由軸向回流孔返回葉輪外緣，再次與氣體混合。