Ront將繼續(xù)不斷的研發(fā)具有高科技含量的過濾設(shè)備、流體控制設(shè)備、廢水處理設(shè)備，幫助我們的客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)化，確保其產(chǎn)品質(zhì)量及成本優(yōu)勢(shì)在市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。

　耐酸堿泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、，在經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。長(zhǎng)時(shí)間的高壓狀態(tài)下，會(huì)導(dǎo)致泵體裂開，通俗一點(diǎn)說壓力太大被壓壞了。據(jù)79 年統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)耐酸堿泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬(wàn)臺(tái)。耐酸堿泵的電能消耗占市場(chǎng)電能消耗的21%以上。因此大力降低耐酸堿泵有能源消耗，對(duì)節(jié)約能源具用十分重大的意義。 

在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

　　a、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選耐酸堿泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

　　B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。

　　C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

　　D、耐酸堿泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)耐酸堿泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止耐酸堿泵反轉(zhuǎn)，并使耐酸堿泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使耐酸堿泵損壞）

耐酸堿自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。工作原理：由于耐酸堿和排污都是自吸泵系列產(chǎn)品，兩者都是通過將泵殼內(nèi)的水通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時(shí)，除自吸高度下降外，泵的揚(yáng)程、效率均降低。廣泛應(yīng)用于金屬精飾、電鍍、廢水處理、PCB制版、工業(yè)清洗等行業(yè)。

耐酸堿自吸泵和自吸排污泵相同點(diǎn)：

1.外形：耐酸堿自吸泵外形有點(diǎn)像鴨子，而兩者外形極其相似。

2。工作原理：由于耐酸堿和排污都是自吸泵系列產(chǎn)品，兩者都是通過將泵殼內(nèi)的水通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。

【耐酸堿自吸泵和自吸排污泵不同點(diǎn)：

1.所輸送的物料：耐酸堿自吸泵主要用于輸送清水或者類似清水的物質(zhì)，而排污自吸泵用于輸送含有帶有雜質(zhì)的料體，如污水。

2.耐酸堿自吸泵葉輪：耐酸堿泵葉輪是封閉式的，可以更好的輸送清水介質(zhì)，而排污的葉輪是半開式的，這樣有利于雜物是輸送。如果排污泵采用封閉葉輪輸送，雜物就會(huì)將葉輪堵塞，使泵無法正常工作。