工件焊接工位自動轉(zhuǎn)換裝置

l在自動焊機系統(tǒng)里，為了實現(xiàn)提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。右圖即為一個汽車推桿推板三工位自動焊機，有上料下料位，焊接位，檢測位。 由焊接機器人組成的自動焊機系統(tǒng)里面，也常常采用雙工位或者多工位焊接，在機器人的長臂覆蓋范圍內(nèi)，可以從一個工位轉(zhuǎn)換到另一工位，從而實現(xiàn)多工位焊接。

零部件的焊接工作，常常包括一條或多條焊縫，也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如我們常用的熱水器內(nèi)膽，汽車貯氣筒筒體等，包括鋼板卷圓后的直縫焊接，兩端封頭與筒體的環(huán)縫焊接，出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環(huán)縫焊接，內(nèi)膽或筒體的掛架焊接，組焊完成為一個零件，即熱水器內(nèi)膽或貯氣筒。要實現(xiàn)每種焊接方式的自動完成，需要從一個工位自動轉(zhuǎn)換到另一個工位，從而形成流水化生產(chǎn)作業(yè)，實現(xiàn)自動焊接。3、工件自動裝夾裝置

自動焊機要實現(xiàn)自動焊接生產(chǎn)，必須實現(xiàn)自動定位，自動夾緊，自動松開等裝夾裝置，才能使產(chǎn)品的焊接實現(xiàn)效率提高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)。

碰焊機查驗方法：

焊機電源進線端，一次輸出端應有屏護罩，且屏護可靠、有用。

焊機外殼PE線接線正確，聯(lián)接可靠。接線缺點保護電器的選擇應符合配電系統(tǒng)的接地方法，以及焊接設備容量等技術參數(shù)需要，接線正確，聯(lián)接可靠。

焊接變壓器一、二次線圈間，繞組與外殼間的絕緣電阻值不少于1兆歐。需要每半年至少應對焊機絕緣電阻搖測一次，記載徹底。

焊機一次線有必要選用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣超卓的多股軟銅線，其接線長度不允許跨過3米。如確需運用較長導線，應在焊機側(cè)3米以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設，焊機一次線不得在地上拖拽運用。更不得在地上跨過通道運用。

焊機二次線有必要聯(lián)接緊固，無松動，二次線上接頭不允許跨過三個，對焊機應根據(jù)焊機容量正確選擇焊接電纜（二次線）的截面積，以避免因長時間過載而構(gòu)成絕緣老化。

焊鉗應符合國家有關規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣超卓，手柄隔熱層無缺，焊鉗與異線應聯(lián)接可靠。聯(lián)接處應堅持簡練柔軟，運用便利，無過熱表象，導體不露出，鉗柄屏護超卓，阻礙運用廠房金屬方案、管道、軌道等作為焊接二次回路運用。

 焊機應放置單調(diào)、通風的地址，如放置室外，除焊機本身罩殼外，有必要另設防雨雪的遮護方法，碰焊機放置地址應堅持規(guī)整、清潔，無物堆積。

電阻焊機電極壓力的影響

　　電極壓力對兩電極間總電阻R有顯赫影響，跟著電極壓力的增大，R顯赫減小。此時焊接電流雖略有增大，但不能影響因R減小而導致的產(chǎn)熱的減少。因此，焊點強度老是跟著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時，增大焊接電流或拉長焊接時光，以填補電阻減小的影響，不妨維持焊點強度固定。選用這種焊接條件有利于升高焊點強度的安穩(wěn)性。電極壓力過小，將導致飛濺，也會使焊點強度降低。

 東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司產(chǎn)品主要為線材成型設備系列，自動化焊機系列（電焊機、碰焊機、電阻焊機、排焊機、自動焊機），金屬線材折彎成型---焊接----沖孔（打扁）自動化生產(chǎn)線等。

電阻焊機縫焊的過程與點焊類似，只所以轉(zhuǎn)動的圓盤狀滾輪電極替代柱狀電極，將焊件配備成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動，連續(xù)或斷續(xù)送電，造成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方式?？p焊重點用于焊接焊縫較為法則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚通常在3mm下面。