自蔓燃指鋁熱反應(yīng)--鋁和氧化鐵在高速旋轉(zhuǎn)離心、燃燒的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)及物理反應(yīng)，生成鐵（過(guò)渡層）和氧化鋁（鋼玉耐磨層）起到保護(hù)介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕、磨損、撞擊。

自蔓燃合成法：又稱燃燒合成法，該法是利用兩種以上物質(zhì)反應(yīng)的生成熱，以連續(xù)燃燒的形式形成的高溫來(lái)合成材料的，在合成的過(guò)程中，某些元素的價(jià)態(tài)可能發(fā)生改變。

公司產(chǎn)品廣泛用于電力送粉、輸灰、脫硫、煙道；礦山尾礦輸送、洗選系統(tǒng)；洗煤系統(tǒng)；冶金高爐送粉、除塵、沖渣、煙道、氮?dú)獬蚁到y(tǒng)；船舶疏浚、抽沙系統(tǒng)；水泥廠輸灰、窯爐窯口、料倉(cāng)、溜槽系統(tǒng)；陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達(dá)10年，彎頭三通等管件也可達(dá)到3年以上。石油、化工、冶金、船舶、造紙、電力、航天、制藥、處理、化纖、城建及機(jī)械設(shè)備等行業(yè)。完全可以滿足管道連接的需求。

大口徑耐磨陶瓷鋼管是我廠的產(chǎn)品，

山東旭盈耐磨陶瓷彎頭廠家直銷自蔓燃耐磨陶瓷復(fù)合耐磨彎頭、耐磨彎管、耐磨管道、耐磨三通等，歡迎來(lái)電咨詢，陶瓷耐磨彎頭可定做φ24-φ930之間各種規(guī)格.陶瓷耐磨彎頭外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。

陶瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的,蝦米節(jié)接成。

R大于管徑1.5倍屬于彎管,R小于管徑1.5倍屬于彎頭

陶瓷復(fù)合彎管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來(lái)形成復(fù)合管材，陶瓷復(fù)合彎管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能。

旭盈公司耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。旭盈公司以科技興廠為宗旨，積極引進(jìn)人才和陶瓷復(fù)合耐磨鋼管技術(shù)，不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，先后與北京有色總院、鋼鐵設(shè)計(jì)總院、鞍鋼股份、唐鋼股份礦業(yè)公司，中國(guó)大唐發(fā)電集團(tuán)，冶金部多家科究院所建立了長(zhǎng)期的技術(shù)合作或技術(shù)協(xié)作關(guān)系。

　　該產(chǎn)品于九三年通過(guò)了冶金部的成果鑒定，并通過(guò)了電力工業(yè)部，冶金工業(yè)部聯(lián)合主持的 “大直徑長(zhǎng)直管SHS陶瓷復(fù)合鋼管”產(chǎn)品鑒定會(huì)(冶科成鑒字[2003]第053號(hào))。專家一致認(rèn)為：我公司SHS陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品具有國(guó)內(nèi)先地位，達(dá)到同類產(chǎn)品國(guó)際九十年代先進(jìn)水平。是國(guó)家“九五”重點(diǎn)推廣的一種新型復(fù)合材料。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。

　　旭盈公司同冶金部鋼鐵研究總院共同合作，在研究開(kāi)發(fā)大直徑長(zhǎng)直管復(fù)合管產(chǎn)品基礎(chǔ)上，又研究開(kāi)發(fā)了耐蝕、耐磨、耐熱SHS鋼-瓷復(fù)合板、環(huán)等系列異形產(chǎn)品。可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤炭。石油化工等行業(yè)。是目前理想的耐磨、耐蝕、耐熱復(fù)合新材料。