不銹鋼法蘭的芯頭制作方法

　　關(guān)于不銹鋼法蘭的芯頭制作方法，我們以國(guó)標(biāo)彎頭為倒，如做長(zhǎng)半徑彎頭，就要先選定規(guī)格、提出管料；而擴(kuò)徑率，通過(guò)理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間，倒推回去。

　　然后進(jìn)行一系列精整工序，經(jīng)過(guò)噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于實(shí)施焊接。再經(jīng)過(guò)相關(guān)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。

　　以上所描述的是24〃以下以無(wú)縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過(guò)24〃以后即600mm以上的，較大彎頭在2.032米~2.80米之間。

　　不銹鋼法蘭是由一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過(guò)程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過(guò)程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)了。

國(guó)際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系，即以德國(guó)DIN（包括原蘇聯(lián)）為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。異徑法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高,介質(zhì)沒(méi)有毒的場(chǎng)合。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國(guó)際上影響較小?，F(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下：1，以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭2，美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表3，英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，國(guó)際上通用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的，且不能互換的管法蘭體系：一個(gè)以德國(guó)為代表的歐洲管法蘭體系；另一個(gè)是以美國(guó)為代表的美洲管法蘭體系。IOS7005-1是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

所起的作用就是在做90度轉(zhuǎn)彎時(shí)讓管道的口徑發(fā)生變化。2、通徑：DN15-DN12003、壁厚：SCH5-SCH1604、出產(chǎn)范圍：DN15mm-820mm壓力PN0。與大小頭的作用是一樣的，但是大小頭不能做轉(zhuǎn)向用。 價(jià)格比等徑的彎頭大約要高一倍左右。在一些施工現(xiàn)場(chǎng)，就用一個(gè)彎頭和一個(gè)大小頭焊到一起來(lái)代替這種產(chǎn)品。其材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼，合金鋼，PVC,鑄鋼等。常見的標(biāo)準(zhǔn)有國(guó)標(biāo)GB/T12459-2005和GB/T13401－2005.其主要產(chǎn)地在河北省滄州市孟村縣一帶。

其他名稱：異徑90°彎頭、變徑彎頭、大小彎、異形彎頭用途：連接兩根直徑不同的管子，使管路作90°轉(zhuǎn)彎的同時(shí)使通徑縮小。也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。所采用的生產(chǎn)工藝是用整個(gè)的彎頭抽條子漸縮的工藝來(lái)生產(chǎn)的。按照工藝：熱推彎頭，沖壓彎頭，焊接彎頭等。按照材質(zhì)：有碳鋼彎頭，不銹鋼彎頭，合金鋼彎頭等。按照規(guī)格：有短半徑彎頭，長(zhǎng)半徑彎頭，30° 45° 60° 90°等不同度數(shù)的彎頭

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。彎管的技術(shù)要求1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。