1.當(dāng)內(nèi)、外兩端收卷后機(jī)器停止運(yùn)行時(shí)，使用卸膜按鈕將薄膜放在準(zhǔn)備好的卸膜小車上，切斷薄膜，用密封膠粘貼薄膜卷。

2.使用卡盤釋放按鈕釋放卡盤，并檢查每個(gè)薄膜卷芯是否離開紙芯。如果一端仍粘在紙芯上，手動取出薄膜卷。

3.確保所有薄膜都離開卡盤并放置在臺車上后，使用薄膜裝載按鈕抬起卷繞臂，安裝相應(yīng)的紙芯，將薄膜整齊地粘貼在紙芯上，然后進(jìn)行下一次分切。停車

1.當(dāng)膠片卷運(yùn)行到設(shè)定長度時(shí)，設(shè)備將自動停止。

2.在設(shè)備運(yùn)行期間，根據(jù)需要停止機(jī)器。

3.當(dāng)需要快速停車時(shí)，按下機(jī)器停止鍵2秒以上。

4.如遇緊急情況，如設(shè)備或人員事故，按緊急停止鍵停止。

市場上縱切機(jī)種類繁多，但同時(shí)也存在許多缺陷和不足。例如，傳統(tǒng)的分切采用輸入紙張的厚度計(jì)算，實(shí)際直徑誤差較大，張力控制的準(zhǔn)確性需要人工實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)張力太松太緊時(shí)，需要手動改變參數(shù)。張力控制系統(tǒng)是縱切機(jī)的核心部分。讓我們來談?wù)劮智袡C(jī)的張力控制。

張力控制是指以持久穩(wěn)定的方式控制設(shè)備上原材料的張力的能力。分切機(jī)的張力控制基本上是手動張力控制和自動張力控制。手動張力控制是指在卷繞或退繞過程中，當(dāng)卷繞直徑變化到一定階段時(shí)，操作者調(diào)整手動電源裝置，達(dá)到控制張力的目的。

涂布機(jī)已經(jīng)使用了很長時(shí)間，需要定期維護(hù)。否則，傳動部件在設(shè)備運(yùn)行過程中會經(jīng)常磨損，如涂布機(jī)干燥軸頭的磨損、卷紙輥軸承室的磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法包括堆焊、熱噴涂、電刷鍍等。但是，它們都有一定的缺點(diǎn):堆焊會使零件表面達(dá)到很高的溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致軸斷裂；電鍍層不宜過厚，污染嚴(yán)重，因此其應(yīng)用受到限制。該材料具有良好的附著力和抗壓強(qiáng)度，無需拆卸即可現(xiàn)場修復(fù)涂布機(jī)的磨損。同時(shí)，由于它具有金屬缺陷的讓步性，它能很好地吸收設(shè)備的沖擊振動，避免二次磨損。

涂裝設(shè)備會長期受到腐蝕、老化、設(shè)備振動等因素的影響，還會對混凝土底座等部件造成損壞，導(dǎo)致設(shè)備緊固螺栓松動，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。因此，設(shè)備需要定期維護(hù)和清潔。

熱熔膠機(jī)設(shè)備是一個(gè)寬泛的概念，不是單一的一種設(shè)備，而是總設(shè)備的總稱，它分為多種類型，所以在這種情況下，熱熔膠機(jī)設(shè)備不能盲目清洗，需要有針對性的清洗，這樣設(shè)備的使用效果不會被破壞，可以達(dá)到更好的效果。

現(xiàn)在讓我們簡單介紹一下設(shè)備之一——熱熔膠涂布機(jī)的清洗工作。長期工作后，需要一定的維護(hù)才能長時(shí)間工作。在維護(hù)過程中，我們需要了解哪些知識？今天，讓我們介紹一下熱熔膠涂布機(jī)的清潔知識。首先，我們將加熱機(jī)器。達(dá)到一定溫度后，我們將首先去除剩余的膠水。然后我們將使用一些專業(yè)設(shè)備進(jìn)行清潔。清洗熱熔膠涂布機(jī)時(shí)，我們有專業(yè)的清洗油。這使得清潔方便快捷。