大家知道鋁型材的優(yōu)點有很多，應用領(lǐng)域也非常廣泛。不過陽極氧化后的鋁型材優(yōu)點更多。陽極氧化鋁型材，膜厚均勻，有金屬質(zhì)感，美觀。并且氧化膜質(zhì)地堅硬，非常耐磨，氧化材的表面硬度能達到藍寶石級。

陽極氧化鋁型材由于表面的氧化膜是絕緣的，所以也是抗靜電。特別適用于流水線上的防靜電工作臺、皮帶線的框架。

陽極氧化鋁型材不產(chǎn)塵也不吸塵，用手摸過以后也不會留下手印，清洗也非常方便，不需要特別的保養(yǎng)，使用壽命長達幾十年。

陽極氧化鋁型材防火、無毒，特別適用于密閉空間，像無塵室這樣的場所。氧化著色的鋁型材色彩均勻，因為顏色固定在氧化膜內(nèi)，所以不會褪色，用作裝飾材料再好不過了。

陽極鋁氧化的原理：將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極鋁氧化技術(shù)是目前應用較廣且成功的。

陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，增強了抗腐蝕性能，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。有色金屬或其合金都可進行陽極鋁氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。

鋁陽極氧化主要的用處：進步零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜，能夠著色制成各種彩色膜。作為電容器介質(zhì)膜。進步與有機涂層的分離力，作涂裝底層。做電鍍、搪瓷的底層。

鋁陽極氧化的原理不是很復雜，主要是經(jīng)過水電解來完成的。當電流經(jīng)過時, 將發(fā)作以下的反響：

在陰極上, 按下列反響放出 H2：2H 2e → H2

在陽極上, 4OH - 4e → 2H2O O2, 析出的氧不只是分子態(tài)的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反響中以分子氧表示。

作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化, 構(gòu)成無水的Al2O3膜： 2AI 3[O] = AI2O3 1675.7KJ 應指出, 生成的氧并不是全部與鋁作用, 局部以氣態(tài)的方式析出。鋁陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應用。

那么，第二種方法主要包括哪些內(nèi)容呢？相比較來說，這種方法比種的效果要更好一點，但是成本也會高一些。通常情況下，這種封閉方法主要是應用于鋁氧化加工中對于封閉要求較高的場合中，比如一些裝飾性零件等。蒸汽封閉的技術(shù)條件主要為：溫度為100到110℃，壓力應控制在0.05到0.1MPa之間。

后一種是鹽溶液封閉方法。其實，使用這種方法來封閉的話，那么我們可以根據(jù)需要選擇不同的化學物來進行封閉，比如重鉻酸鹽封閉，或者是水解鹽類的封閉。通常情況下，水解鹽封閉法主要是應用于鋁氧化加工著色后的封閉處理。