為了能讓鋁型材表面產(chǎn)生堅(jiān)硬，防腐的表層,我們會(huì)對(duì)一些鋁材工件進(jìn)行鋁氧化處理,這種工藝效果,不僅能夠提高鋁型材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項(xiàng),否者對(duì)鋁材工件使用效果不佳,甚至?xí)?dǎo)致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。

1、熱水沖洗，氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時(shí)間過長也會(huì)出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1MIN。

2、干燥，干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

3、老化，老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,日光強(qiáng)烈的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時(shí)間10~15min

4、鋁氧化不合格件的返修，不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來。因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響鋁件表面的粗糙度。對(duì)于不合格的工件,我們可以采取以下簡單措施進(jìn)行解決：首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。

陽極氧化電解溶液的選擇。陽極氧化膜生長的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)。陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長起來的，后者稱為阻擋層。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。

鋁陽極氧化主要的用處：進(jìn)步零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜，能夠著色制成各種彩色膜。作為電容器介質(zhì)膜。進(jìn)步與有機(jī)涂層的分離力，作涂裝底層。做電鍍、搪瓷的底層。

鋁陽極氧化的原理不是很復(fù)雜，主要是經(jīng)過水電解來完成的。當(dāng)電流經(jīng)過時(shí), 將發(fā)作以下的反響：

在陰極上, 按下列反響放出 H2：2H 2e → H2

在陽極上, 4OH - 4e → 2H2O O2, 析出的氧不只是分子態(tài)的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反響中以分子氧表示。

作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化, 構(gòu)成無水的Al2O3膜： 2AI 3[O] = AI2O3 1675.7KJ 應(yīng)指出, 生成的氧并不是全部與鋁作用, 局部以氣態(tài)的方式析出。鋁陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用。