影響鋁合金硬質(zhì)氧化膜厚度不均勻的原因有：

1.掛具的導(dǎo)電不良，松掛或者掉齒。

2.工件的材料不一樣，鋁合金在出鏜之后其實在內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)有很大的不一樣，經(jīng)過熱軋的金屬有一定的微觀織構(gòu)，產(chǎn)生了各項異性，一塊金屬在不同方向上的電導(dǎo)是不一樣的，所以會導(dǎo)致不同的電流密度，造成硬質(zhì)氧化厚度不一。

3.電力線的分布上，一個工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣，所以在不同位置的電流密度也不一樣，所以膜厚不一。這個可以通過象形陽極或者輔助陰極來解決。

4、陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響，溫度高會使得陽極氧化膜的溶解速度加快，氧化膜較薄，反之，氧化膜較厚。

硬質(zhì)氧化反應(yīng)要在較低的溫度下進(jìn)行，生產(chǎn)中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的，氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽，抽回槽液與原槽液有溫差，由于氧化槽的體積比較大，槽液的循環(huán)不夠，抽回槽液的分配不均勻，會使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。

陽極氧化顧名思義主要是鋁的陽極氧化，它采用電化學(xué)原理在鋁和鋁合金表面形成Al2O3（氧化鋁）薄膜。這種氧化膜是保護(hù)性——裝飾性——絕緣層——耐磨性等特殊特性。

典型產(chǎn)品：手機——電腦及其他電子產(chǎn)品——機械零件——飛機零件——精密儀器和無線電設(shè)備——日用品和建筑裝飾

產(chǎn)量適合：從單件到大批量

質(zhì)量：氧化膜是保護(hù)性的——裝飾性——絕緣性——耐磨性等特殊特性

速度：幾十分鐘？

鋁合金硬質(zhì)氧化適用材料：鋁以及鋁合金等鋁制品

流程成本：在陽極氧化的生產(chǎn)中，水的消耗量——非常大，特別是在氧化過程中。此外，機器本身的熱量消耗需要通過循環(huán)水連續(xù)冷卻。每噸的功耗通常在1000度左右，輔助設(shè)施的減少可以減少一些功耗。

鋁合金硬質(zhì)氧化對環(huán)境造成的影響：

鋁合金硬質(zhì)陽極氧化在能量效率方面不會產(chǎn)生顏色。在鋁電解生產(chǎn)中，陽極效應(yīng)還產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。

我們知道，通常情況下，鋁氧化加工處理，從而使其獲得一層保護(hù)膜，這樣可以使其的使用壽命大大延長。不過在鋁氧化加工之后，由于陽極氧化膜的多孔結(jié)構(gòu)和強吸附性能，所以，其的表面還很容易受到污染，那么我們需要對其進(jìn)行封閉處理。

在進(jìn)行封閉處理的時候，我們可以采用不同的方法來完成要求。其實對于鋁氧化加工而言，其比較常用的封閉方法主要有三種，分別為：熱水封閉、蒸汽封閉以及鹽溶液封閉。下面我們就分別來介紹下這三個方法的主要內(nèi)容，希望能夠幫助到大家。一起來看看具體的內(nèi)容吧！

首先，我們一起來了解下究竟什么是熱水封閉。該方法的主要原理是使氧化膜的表面和孔壁的A1203在熱水中發(fā)生水化反應(yīng)，之后生成水合氧化鋁，這樣就可以增加氧化膜的體積。這樣一來，就可以實現(xiàn)封孔的要求。對于鋁氧化加工而言，熱水封閉的技術(shù)條件主要包括有：溫度維持在95～100℃，pH值5.5-到6之間，時間為10到30分鐘。