鋁合金型材轉(zhuǎn)移.化學(xué)拋光后,鋁合金型材應(yīng)該迅速轉(zhuǎn)移到水洗槽中進(jìn)行水洗.因?yàn)楦街阡X合金型材上的化學(xué)拋光槽液十分黏滯,鋁合金型材出槽后溫度迅速冷卻,化學(xué)反應(yīng)還在繼續(xù),氣體不斷逸出,含量很快下降,表面液體層的溶鋁量不斷升高,越來(lái)越偏離正常的化學(xué)拋光所必要的工藝條件.如果鋁合金型材轉(zhuǎn)移遲緩,就有可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)移浸蝕等缺陷.

陽(yáng)極氧化鋁板化學(xué)拋光中出現(xiàn)的缺陷及其糾正措施是在生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程中不斷總結(jié)完善的。 光亮度不足。這是化學(xué)拋光中較關(guān)心的事情。光亮度沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，其原因可從特殊鋁材的生產(chǎn)工藝和化學(xué)拋光工藝這兩方面分析。有關(guān)特殊鋁材的生產(chǎn)工藝已經(jīng)有詳細(xì)的論述。建議采用鋁純度99.70%及其以上級(jí)別的鋁錠，來(lái)生產(chǎn)特殊鋁材；鋁材加工工藝中質(zhì)量控制為化學(xué)拋光得到高光亮度表面奠定基礎(chǔ)?；瘜W(xué)拋光后，具有很高的光亮度。槽液控制中含量不足，會(huì)使表面光亮度不足，其表面可能過(guò)多地附著一層銅；含量太高，鋁材表面形成彩虹膜，會(huì)使表面模糊或不透明，還引起光亮度不足；化學(xué)拋光時(shí)間不足，溫度不夠，攪拌不充分，槽液老化等也會(huì)使化學(xué)拋光表面光亮度不足。槽液的相對(duì)密度較大，防止鋁材浮出拋光槽液的液面，致使上部鋁材光亮度不足。水的影響造成光亮度不足，往往容易被忽視。較好用干燥的鋁材進(jìn)入化學(xué)拋光槽液，杜絕水分的帶入。

1.化學(xué)拋光設(shè)備簡(jiǎn)單，可根據(jù)每批所處理的產(chǎn)品數(shù)量而設(shè)計(jì)建成，造價(jià)低。

2.化學(xué)拋光不需要直流電源和電掛具。

3.特別適合拋光大型的各種材料建材或形狀復(fù)雜的大型零部件。

&nbs自己設(shè)計(jì)木材切割機(jī)p; 4.可以同時(shí)拋光很多工件，效率很高。主要用于工件的裝飾性加工。

5.溶液壽命短，消耗大，再生困難。

6.拋光過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生酸霧或有害氣體，不利于工人健康及環(huán)境保護(hù)。

&nb木材切割機(jī)械sp;  7.拋光后，工件表面的粗糙度較其他方法得出的大。