我們知道，通常情況下，鋁氧化加工處理，從而使其獲得一層保護(hù)膜，這樣可以使其的使用壽命大大延長(zhǎng)。不過在鋁氧化加工之后，由于陽極氧化膜的多孔結(jié)構(gòu)和強(qiáng)吸附性能，所以，其的表面還很容易受到污染，那么我們需要對(duì)其進(jìn)行封閉處理。

在進(jìn)行封閉處理的時(shí)候，我們可以采用不同的方法來完成要求。其實(shí)對(duì)于鋁氧化加工而言，其比較常用的封閉方法主要有三種，分別為：熱水封閉、蒸汽封閉以及鹽溶液封閉。下面我們就分別來介紹下這三個(gè)方法的主要內(nèi)容，希望能夠幫助到大家。一起來看看具體的內(nèi)容吧！

首先，我們一起來了解下究竟什么是熱水封閉。該方法的主要原理是使氧化膜的表面和孔壁的A1203在熱水中發(fā)生水化反應(yīng)，之后生成水合氧化鋁，這樣就可以增加氧化膜的體積。這樣一來，就可以實(shí)現(xiàn)封孔的要求。對(duì)于鋁氧化加工而言，熱水封閉的技術(shù)條件主要包括有：溫度維持在95～100℃，pH值5.5-到6之間，時(shí)間為10到30分鐘。

在工業(yè)上的運(yùn)用大致可分為如下幾種。

(1)避免制品腐蝕：因?yàn)殛枠O氧化所得到的膜層始末恰當(dāng)?shù)年P(guān)閉處置，在大氣中有很好的穩(wěn)定性。不論是從硫酸溶液、草酸溶液或是鉻酸溶液在正常工藝中取得的氧化膜，其耐蝕功用都是很好的，如日用鋁制鍋、壺，洗衣機(jī)內(nèi)膽等。鉻酸氧化法一起適用于鋁焊接件及鉚接件。

  (2)防護(hù)一點(diǎn)綴：在取得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多種有機(jī)染料或無機(jī)顏料的特征，氧化膜上可取得各種亮光俊美的顏色和圖畫，加上近年來不少新工藝的呈現(xiàn)如一次氧化屢次上色、禮花圖畫、木紋圖畫、氧化膠印搬運(yùn)印花、瓷質(zhì)氧化等，使鋁制外觀愈加俊美順眼，這層五顏六色膜既是點(diǎn)綴層，又是防蝕層，如打火機(jī)、金筆及工藝品。

預(yù)計(jì)在近期內(nèi)，電鍍產(chǎn)品的市場(chǎng)總需求將保持相對(duì)穩(wěn)定，應(yīng)盡快削減本行業(yè)過剩的生產(chǎn)能力，在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。八十年代以來，我國(guó)電鍍企業(yè)數(shù)量增長(zhǎng)很快，而與此同時(shí)，部分電鍍產(chǎn)品市場(chǎng)逐步被塑料制品和涂料制品取代，使得生產(chǎn)能力增加和市場(chǎng)需求減少之間的矛盾變得更加尖銳。  

未來我國(guó)電鍍工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)基本可歸納為以下四點(diǎn)：  

1 對(duì)電鍍產(chǎn)品的裝飾性和抗蝕性的需求將有明顯的增加；裝飾性和高抗蝕性工藝技術(shù)將不斷發(fā)展。我國(guó)隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應(yīng)的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對(duì)美化生活需求的提高。  

2 某些傳統(tǒng)裝飾性電鍍可能被噴涂、物理氣相沉積等取代，功能性電鍍產(chǎn)品需求則有上升的趨勢(shì)；  

3 可能被清潔的電鍍工業(yè)所取代，某些污染嚴(yán)重的電鍍工藝，如無電鍍、三價(jià)鉻鍍鉻、代鎘、代鉻鍍層將有上升的趨勢(shì)；