精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

電化學(xué)拋光原理電化學(xué)拋光也稱(chēng)電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達(dá)到鏡面效果。

工藝流程化學(xué)(或電化學(xué))除油→熱水洗→流動(dòng)水洗→除銹(10%硫酸)→流動(dòng)水洗→化學(xué)拋光→流動(dòng)水洗→中和→流動(dòng)水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序工作環(huán)境：傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣，拋光過(guò)程中產(chǎn)生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴(yán)重污染環(huán)境；.加工效率：人工拋光；豪克能工藝屬于以車(chē)代磨，線速度可達(dá)50-80 m/min,進(jìn)給量可達(dá)0.2-0.5mm/r,相當(dāng)于半精車(chē)的效率。鋪料消耗：拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料；適應(yīng)性：拋光可以加工平面等簡(jiǎn)單的型面，對(duì)于曲面無(wú)法加工。如果加工R弧，曲面等復(fù)雜型面，可采用豪克能拋光工藝。

拋光加工的特點(diǎn)

1、拋光可提高工件和抗腐蝕的性能。

2、拋光也可以作為一道中間工序，為油漆、電鍍等后道工序提供漆膜、鍍層附著能力強(qiáng)的表面。

3、拋光是一種應(yīng)用廣泛的磨料加工方法，金屬及非金屬材料制品，精密機(jī)電產(chǎn)品，日常生活用品，均可采用拋光加工來(lái)提高表面質(zhì)量。

4、 拋光一般不用特殊設(shè)備，工具盒加工方法也比較簡(jiǎn)單，成本低。

5、由于拋光輪是彈性的，能與曲面吻合，容易實(shí)現(xiàn)曲面拋光，便于對(duì)模具型腔進(jìn)行光正加工。

硅材料拋光液、藍(lán)寶石拋光液、拋光液、鈮酸鋰拋光液、鍺拋光液、集成電路多次銅布線拋光液、集成電路阻擋層拋光液、研磨拋光液、電解拋光液、不銹鋼電化學(xué)拋光液、不銹鋼拋光液、石材專(zhuān)用納米拋光液、氧化鋁拋光液、銅化學(xué)拋光液、鋁合金拋光液、鏡面拋光液、銅拋光液、玻璃研磨液、藍(lán)寶石研磨液等，本品用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號(hào)的不銹鋼電解拋光時(shí)使用，使用成本低，效果明顯，可達(dá)鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。