溝槽蝶閥以其結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成等優(yōu)點深受人們喜愛，使用溝槽蝶閥只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。但是溝槽蝶閥在生產(chǎn)制造過程中存在一定的技術(shù)難點，那么閥門就來給大家具體講解一下吧。蝶閥的結(jié)構(gòu)特點及用途蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。

　　1.機械加工難度大：溝槽蝶閥內(nèi)漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關不死等因素。蝶閥適用于石油、化工、食品、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上。

　　2.閥門零件在機床上安裝比較困難：閥門主要零件的結(jié)構(gòu)，形狀比較復雜，有些零件屬壁薄，細長件，剛性差。在機床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復雜的專用夾具。

　　3.閥門毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較復雜：閥門的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復雜的薄壁殼體件。其鑄件要求表面光潔，鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷。為了滿足上述要求，鑄造時應采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型時應分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴格控制澆注速度和溫度等。由于技術(shù)要求較高，閥門毛坯的鑄造工藝遠較一般鑄件復雜。它為我們帶來了極大的便利，其具有安裝簡單、使用便捷、維護方便的特點。

　　蝶閥常用的非金屬材料

　　1.橡膠

　　橡膠一般會作為蝶閥的閥座材料使用，本身的耐溫性不是很出色，所以制造的蝶閥一般不會用到高溫環(huán)境下使用。但橡膠的抗磨性和抗變形能力非常出色。

　　2.乙丙橡膠

　　乙丙橡膠的溫度范圍和橡膠類似，不過在溫度上限上比橡膠高了一二十度，也是主要作為蝶閥的閥座的制造材料。其優(yōu)點在于絕緣性能良好，耐臭氧性能出色，和無機介質(zhì)不會發(fā)生反應。所以使用乙丙橡膠制造的蝶閥一般會用于水和酒精管道的運輸。

　　溫州蝸輪塑料蝶閥

　　3.聚四氟乙烯

　　聚四氟乙烯的耐溫性極為出色，且對化學物品具有很強的抗性，也就是俗稱的抗腐蝕能力較強。但由于某些蝶閥特殊的需要，會對聚四氟乙烯進行改良，取消其絕緣性能，使得聚四氟乙烯的絕緣性能并不能得到保證。

　　蝶閥與閘閥的區(qū)別

　　蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關控制。

　　蝶閥(英文：butterfly valve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。

　　蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在高層建筑消防系統(tǒng)及需要顯示閥門開關狀態(tài)的管線系統(tǒng)上，均可用該閥替換。

　　工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。

　　大型高溫蝶閥 對焊式金屬硬密封蝶閥 采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。