我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機(jī)，圓振動篩、振動給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī)，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

檢測一段破碎機(jī)負(fù)荷的主要方法有：

1、直接用觸點(diǎn)料位計指示破碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。

2、檢測破碎機(jī)的電動機(jī)電路中的電流值

3、用皮帶秤等稱量破碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量

4、由計算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。

前兩種方法直接反映破碎機(jī)腔內(nèi)的瞬時負(fù)荷的大小，檢測方便，更便于及時調(diào)節(jié)，可于自動調(diào)節(jié)裝置組成自動控制系統(tǒng)。第三種方法除了不直接反映破碎機(jī)腔內(nèi)的負(fù)荷外，也具有前兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，但需增加選礦廠的設(shè)置；當(dāng)輸送物料粒度太大時（進(jìn)入破碎機(jī)物料粒度、50MM、，各類皮帶秤的稱量精度均較低，故少選用。前兩種方法直接反映破碎機(jī)腔內(nèi)的瞬時負(fù)荷的大小，檢測方便，更便于及時調(diào)節(jié)，可于自動調(diào)節(jié)裝置組成自動控制系統(tǒng)。第四種方法只能反映在一段時間內(nèi)破碎機(jī)的平均負(fù)荷，不能實現(xiàn)及時調(diào)節(jié)。

主軸已完成。主軸兩側(cè)的軸承同軸度誤差過大，超過設(shè)計允許值。2、新型破碎機(jī)選型不當(dāng)：實際使用的負(fù)載工況條件與所選破碎機(jī)的形式不匹配。因此，當(dāng)軸承兩端安裝時，內(nèi)圈的內(nèi)同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承與軸承之間的間隙較小。緊固件軸套軸向運(yùn)動，應(yīng)將殼體軸承蓋拆下、鎖定，并將飛輪或槽輪拆下以更換新的緊套。導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)高溫現(xiàn)象的原因主要就是上述這幾種，所以當(dāng)破碎機(jī)一旦出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，我們可針對這幾種現(xiàn)象進(jìn)行檢查，從而更加快速的恢復(fù)設(shè)備的使用效率，同時，為了減輕設(shè)備的故障現(xiàn)象，在設(shè)備選購時，一定要格外注重設(shè)備及內(nèi)部配件的質(zhì)量。

新型破碎機(jī)選型不當(dāng)：實際使用的負(fù)載工況條件與所選破碎機(jī)的形式不匹配；選用揚(yáng)程過高或過低。機(jī)械性故障：新型破碎機(jī)軸承嚴(yán)重受損，定子與轉(zhuǎn)子相摩擦“掃膛”或水破碎機(jī)葉輪被水草等其它雜物卡住等機(jī)械性故障都會造成新型破碎機(jī)定子繞組燒壞。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。新型破碎機(jī)制造廠或修理中的質(zhì)量因素：制造廠家和修理中的質(zhì)量原因造成破碎機(jī)過載。

只有生活中我們了解破碎機(jī)的過載處理方法之后，這樣才能減少因為過載出現(xiàn)種種狀況，增強(qiáng)使用中的特性，減少錯誤方向出現(xiàn)。