昆山杰寶森包裝材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)：紙護角、紙卡板、紙箱、紙管、珍珠棉、氣泡膜、保護膜、纏繞膜、真空膜、真空袋、鋁箔袋、防靜電袋、編織袋、膠粘帶 等。本公司愿與您竭誠合作，共創(chuàng)未來！歡迎致電洽談！

真空鍍膜應(yīng)用

目前有多種金屬可用作蒸鍍金屬的原材料，但是在包裝技術(shù)領(lǐng)域中用得廣、普遍、且有實用經(jīng)濟價值的應(yīng)首推鋁(具有高純度的鋁材)在直接真空蒸鍍法中的金屬鍍層厚度一般為0. 007一0. 008mm 。

近已開發(fā)的新一代的轉(zhuǎn)移法真空鍍金屬法中所蒸鍍的金屬厚度只有前者(直接法)的1/500左右(約為0. 000015mm )。過去國外以及目前國內(nèi)大部采用直接法進行真空鍍金屬工藝，其缺點是耗金屬量相對較多;對基材的平整度和光潔度的要求也特別高;特別是制造所謂“鍍鋁紙”時，除對作為基材的紙張要求具有極1佳的平整、光潔度外，因紙含水量較多(10%左右)，在高真空和較高溫度下易失水變脆，使工藝更加復(fù)雜，產(chǎn)品成本也相應(yīng)提高。

開發(fā)成功

過去無論是直接法或轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)真空鍍金屬薄膜，均是間隙式成批進行的。其方式是單爐生產(chǎn)，逐次抽成真空。亦即將卷筒狀被蒸鍍基材裝人真空蒸鍍爐中后，按規(guī)定要求抽成真空，并開始蒸鍍。待該卷基材全部蒸鍍完畢，打開爐門，解除真空狀態(tài)，取出成品。再開始以同樣工序進行第二爐生產(chǎn)。如此周而復(fù)始，生產(chǎn)速率既受影響，勞動強度亦大，動力浪費亦多，不符合近代工業(yè)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的要求。