工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。 [2] 發(fā)展趨勢(shì)編輯我國(guó)模切機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀在眾多印后設(shè)備品種中，我國(guó)模切機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達(dá)到較高的水平，其主要標(biāo)志表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是模切機(jī)的進(jìn)口額下降，出口額在不斷提高。



印刷速度達(dá)到5000～7000張/小時(shí)。全張紙的推出和市場(chǎng)的擴(kuò)大，對(duì)包裝印刷品的模切加工設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生需求。適應(yīng)全張規(guī)格尺寸的數(shù)控模切機(jī)我國(guó)已大量生產(chǎn)，其中以坤輪機(jī)械生產(chǎn)的模切機(jī)為例，該機(jī)的模切速度達(dá)12000張/小時(shí)，居世界先進(jìn)水平。 [2] 種類編輯圓壓圓模切機(jī)一個(gè)滾筒相當(dāng)于壓印滾筒，模切時(shí)施加壓力；另外一個(gè)是滾筒刀模。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類，前者主要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模

如果把整個(gè)產(chǎn)品壓成一個(gè)圖形產(chǎn)品，稱為模切;如果它被稱為縮進(jìn)使用鋼絲按標(biāo)志在打印或溝左彎,如果使用陰陽(yáng)兩塊模具加熱到一定溫度,一個(gè)模式或字體立體效果表面的印刷稱為古銅色。如果水果被另一基材取代，則產(chǎn)品的另一部分被稱為廢物處理;以上統(tǒng)稱為模切技術(shù)。

     模切機(jī)的工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。

模切機(jī)模切聯(lián)版煙標(biāo)商品全過程中，盒是靠好幾個(gè)未斷開的連點(diǎn)互相相互連接使盒和盒中間不分離的。連點(diǎn)在模切機(jī)運(yùn)行時(shí)起著不容易發(fā)生散版、爆出、收紙參差不齊等十分關(guān)鍵的功效。

殊不知，品質(zhì)規(guī)定高的煙廠不允許煙標(biāo)上面有連點(diǎn)，這就規(guī)定質(zhì)量檢驗(yàn)工務(wù)必對(duì)煙標(biāo)上的連點(diǎn)開展完全打磨。模切機(jī)模切出的每一個(gè)反蓋和條盒煙標(biāo)上一般都是有八個(gè)～12個(gè)連點(diǎn)，打磨這種連點(diǎn)，每日少要占有每名質(zhì)量檢驗(yàn)工2鐘頭之上的時(shí)間。