使用時，將固定立柱2插入滑動槽102和限位槽104的縫隙中，并根據(jù)所需要高度，將扣板本體1在固定立柱2上滑動，從而將扣板本體1移動至合適高度，將橫向護欄5放在板塊101的上方，從而將連接板6內(nèi)的第二螺孔7對準板塊101內(nèi)的螺孔105，并將螺栓8旋轉(zhuǎn)固定至螺孔105和第二螺孔7的內(nèi)部，并延伸至平面槽3的外表面，并將板塊101與固定立柱2固定，從而達到扣板本體1在固定立柱2外表面上下移動的效果，具備靈活方便，可重復(fù)使用，強度比直接錨釘固定更強的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的公路護欄都是使用完全固定式的緊固方式，高度是無法調(diào)整的，如果拆卸必須要破壞掉原有護欄部件的問題。

具有防脫功能的火車閘瓦釬，涉及火車配件領(lǐng)域。該具有防脫功能的火車閘瓦釬，包括釬體，所述釬體正面的上部開設(shè)有直槽口，所述釬體正面的中部開設(shè)有卡槽，所述釬體正面的底端開設(shè)有等距離排列的防滑槽，且釬體的底端呈波浪狀。該具有防脫功能的火車閘瓦釬，通過設(shè)置設(shè)有卡槽，通過該卡槽能增大閘瓦與車輪之間的摩擦力，通過設(shè)置防滑槽，能使閘瓦與車輪錨合充分避免閘瓦脫落，從而在火車剎車時能提高閘瓦與車輪之間的抱合力，使剎車效果更好，通過設(shè)置直槽口，能使該釬體散熱性較好。

進入21世紀后,中國鐵路發(fā)展迅速,特別是高速鐵路建設(shè)取得了舉世矚目的成就。到“十二五”末,我國鐵路運營里程已經(jīng)超過12萬公里,其中高速鐵路運營里程超過1.9萬公里,位居。鐵路發(fā)展的趨勢也越來越明確,即客車速度越來越快,貨車軸重越來越大,這些變化對軌道結(jié)構(gòu)也提出了更高的要求。

鋼軌扣件是聯(lián)結(jié)鋼軌與支承結(jié)構(gòu)的重要部件。通過扣件,鋼軌被牢牢地固定在軌枕或軌道板上。它具有保持和調(diào)整軌距和軌向、提供彈性和電絕緣等功能,從而確保列車的安全運行和旅客乘坐舒適度。作為軌道部件重要組成部分的扣件具有與鐵路發(fā)展同樣的歷程,從初的木枕道釘扣件到混凝土枕彈性扣件,再到重載扣件和高速扣件,每一次創(chuàng)新都是鐵路發(fā)展的具體體現(xiàn),是設(shè)計理論、新型材料、制作水平和實驗技術(shù)發(fā)展的綜合體現(xiàn)。

在5型扣件的基礎(chǔ)上,又研制了用于大坡道(66.7%)和小半徑(R為350m)曲線上的6型扣件17.183。其特點是,為增大扣壓力,主彈片用兩個圓形彈片補強,并采用T形螺栓的方式來緊固彈片。為提高扣件的橫向彈性,彈片座采用橡膠座。

在東海道新干線上,采用了與50kg/m鋼軌配用的102型扣件,其特點是以橫向彈性擋板(彈片)保持軌距并提供橫向彈性,并以楔形的彈片座進行軌距無級調(diào)整,以主彈片和圓形彈片(補強彈片)扣壓鋼軌,單個主彈片的扣壓力5kN、彈片前端剛度0.4kN/mm。橫向彈片的橫向剛度14kN/mm、軌下墊板(厚度7mm)的剛度為90kN/mm。在山陽新干線有砟軌道上也采用這種扣件,但為滿足鋪設(shè)60km/m鋼軌和行車速度260km/h的需要,扣件作了部分修改,主彈片和橫向彈片的厚度從原來的5mm增厚為6mm,軌下墊板的剛度降低為60kN/mm20。

其他國家研發(fā)的扣件較為的有荷蘭的DE型扣件，瑞典的菲斯特(Fist)扣件和美國的Mckay型扣件,均為無螺栓扣件。DE型扣件的彈條用12mm×12mm的彈簧鋼制造,扣壓力10kN,彈程10mm。在南美有多個國家采用這種扣件。菲斯特扣件由彈條、軌下墊板和絕緣固定銷組成,彈條直徑16mm,扣壓力和彈程與DE型扣件相同。其大特點是只有采用的工具才能拆卸,是典型的防盜型扣件,據(jù)統(tǒng)計,20世紀80年代,有16個國家采用這種扣件。