彈簧可以分為以下6類：

1、扭轉(zhuǎn)彈簧，是承受扭轉(zhuǎn)變形的彈簧，它的工作部分也是密繞成螺旋形。扭轉(zhuǎn)彈簧端部結(jié)構(gòu)是加工成各種形狀的扭臂，而不是勾環(huán)。扭力彈簧利用杠桿原理，通過對材質(zhì)柔軟、韌度較大的彈性材料扭曲或旋轉(zhuǎn)，使之具有極大的機械能。

2、拉伸彈簧是承受軸向拉力的螺旋彈簧。在不承受負荷時，拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒有間隙。

3、壓縮彈簧是承受軸向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節(jié)距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形和少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間會有一定的間隙，當受到外載荷的時候彈簧收縮變形，儲存變形能。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均有一定的使用功能，或作為一受力結(jié)構(gòu)、或作為一載體結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)承受相對集中荷載的時候，要預(yù)埋鋼板來分布荷載，減小應(yīng)力，例如預(yù)應(yīng)力梁體端部埋設(shè)的張拉鋼板。而墩柱墩柱上的預(yù)埋的沉降觀測標、接地端子、電纜上橋槽道、吊籃支撐件、檢查梯埋設(shè)件，都是屬于把墩柱視為載體來實現(xiàn)其某種功能的預(yù)埋件。這樣的預(yù)埋件對墩柱本身受力特性的改變可不計，只是對預(yù)埋件本身進行受力驗算。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼材和混凝土溫度變化引起的伸縮量相當，這種情況下鋼筋混凝土的預(yù)埋件多為型鋼，也有特殊材質(zhì)的預(yù)埋件，如有的預(yù)應(yīng)力梁體中波紋管是由合成材料制成的、大體積結(jié)構(gòu)中預(yù)埋為穿拉筋或測內(nèi)部溫度的PVC管。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件的作用時間有長有短，常見的預(yù)埋件大多參與結(jié)構(gòu)受力、實現(xiàn)使用功能，為性的，也有為配合施工而臨時預(yù)埋的預(yù)件。連續(xù)梁施工零號塊時主墩墩身上的預(yù)埋件；施工墊梁石時，為留支座錨栓孔而埋設(shè)的預(yù)埋件，此類預(yù)埋件將在其完成其作為后做相應(yīng)處理，或割除、或拔出，為臨時性的。

度員或車站值班員辦理相關(guān)手續(xù)。7.實行“機具材料管理制度”:機具材料必須允許上線許可、粘貼反光標識、統(tǒng)一編號、統(tǒng)一存放,實行上道前狀態(tài)檢查、上下道機具數(shù)量確認和專人管理等制度。8.實行“確認車確認制度”:每日作業(yè)天窗結(jié)束,開行確認列車,對線路環(huán)境、軌道狀態(tài)進行檢查確認。9.建立“設(shè)備故障應(yīng)急處理機制”:制定設(shè)備障應(yīng)急處理預(yù)案,建立科學(xué)的高速鐵路快速應(yīng)急處理機制,實現(xiàn)對事故、故障、災(zāi)害等情況的快速處理。

道岔設(shè)備檢查是高速鐵路道岔維修作業(yè)的依據(jù)檢查應(yīng)堅持“嚴檢慎修”和“動態(tài)檢查為主,動、靜態(tài)檢查相結(jié)合,結(jié)構(gòu)檢查與幾何尺寸查并重”的原則,積極采用先進的檢查設(shè)備,提高檢查質(zhì)量。

軌道動態(tài)不平順的檢查項目為軌距、水平、軌向、高低、扭曲、復(fù)合不平順、車體垂向振動加速度、車體橫向振動加速度、軌距變化率等;軌道巡檢檢查項目為鋼軌外觀、扣件、道床外觀等。

檢查周期及方式①綜合檢測列車每10~15天檢查1遍。②探傷車對正線鋼軌每年檢查不少于7遍,冬季適當縮短檢查周期。③車載式線路檢查儀每天對線路檢查不少于1遍。④利用便攜式線路檢查儀添乘檢查線路每月不少于2遍。⑤巡檢設(shè)備檢查線路每半年不少于1遍。