使用本扣件不得利用預(yù)埋鐵座進(jìn)行軌枕位置調(diào)整或軌道調(diào)整作業(yè)，以免造成預(yù)埋鐵座損壞。

清除兩預(yù)埋鐵座間軌枕承軌面的泥污和預(yù)埋鐵座內(nèi)的砂漿將T型螺栓安裝在預(yù)埋鐵座上。

按單股鋼軌左右位置調(diào)整配置表將合適規(guī)格的軌距擋板安裝在預(yù)埋鐵座上，并固定T型螺栓。將軌下墊板安放在軌距擋板之間。清除軌底泥污，鋪設(shè)鋼軌。按單股鋼軌左右位置調(diào)整配置表安放合適規(guī)格的絕緣軌距塊。注意：安裝絕緣軌距塊時(shí)，不得猛烈敲擊絕緣軌距塊使其入位絕緣軌距塊不得壓住軌下墊板。

當(dāng)今高科技發(fā)展的時(shí)代，火車作為交通運(yùn)輸?shù)闹饕绞街?，使我們多它的安全性要求越來越高。由于火車的運(yùn)行環(huán)境比較惡劣，其制動(dòng)系統(tǒng)的安全性顯得尤為重要。其中，火車剎車片的摩擦性能在關(guān)系行車安全和運(yùn)行可靠性方面起著非常重要的作用。目前我國對剎車片檢測技術(shù)比較落后，工作效率低，無法快速、準(zhǔn)確掌握出輪胎的狀態(tài)，嚴(yán)重制約著我國鐵路車輛的提速。國外采用的檢測方法，但他們造價(jià)高，技術(shù)難度大。國內(nèi)一直未見移植使用。所以剎車片的質(zhì)量就成了企業(yè)生存的重中之重。制動(dòng)裝置是火車安全減速或停車的重要裝置。為保證火車的安全，必須在各種條件下都能保證火車的制動(dòng)性能。隨著列車運(yùn)行速度的不斷提高，對制動(dòng)裝置的制動(dòng)性能要求也更高，傳統(tǒng)的閘瓦制動(dòng)適應(yīng)不了高速列車的發(fā)展。目前我國的鐵路客車基本都采用了盤形制動(dòng)，火車剎車片是盤形制動(dòng)裝置的重要組成部件，它對制動(dòng)性能有著舉足輕重的作用?；疖噭x車片測試系統(tǒng)是建立在剎車片制動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的基礎(chǔ)上的，測試火車剎車片的摩擦性能?；疖噭x車片測試系統(tǒng)以總成實(shí)驗(yàn)的方式來測試剎車片的承載壓力、表面溫度、車輪運(yùn)行速度等多項(xiàng)性能參數(shù)?；疖嚤P形制動(dòng)器的剎車片主要采用合成閘片。

所述螺紋銷本體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)柱，加強(qiáng)柱的外表面固定連接有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述主柱的外表面固定連接有六角螺栓，通過設(shè)置六角螺栓，可通過六角螺栓對螺紋銷本體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而便于工人使用。

進(jìn)一步的，所述左二連接柱和右二連接柱相互遠(yuǎn)離的側(cè)面均固定連接有彈性圓臺(tái)墊，通過設(shè)置彈性圓臺(tái)墊，對左二連接柱和右二連接柱進(jìn)行限位，從而提升螺紋銷本體在連接件內(nèi)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋遠(yuǎn)離加強(qiáng)柱的一端與空腔的內(nèi)側(cè)壁固定連接，加強(qiáng)柱的兩端分別與兩個(gè)彈性圓臺(tái)墊相互靠近的側(cè)面固定連接，從而使加強(qiáng)筋與空腔固定，從而提升螺紋銷本體的受力強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述左三螺紋、左二螺紋和左一螺紋均為右旋螺紋，右一螺紋、主柱和右三螺紋均為左旋螺紋，從而使螺紋銷本體可在兩個(gè)連接件內(nèi)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，并使兩個(gè)連接件同時(shí)向六角螺栓方向移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)柱和加強(qiáng)筋的材質(zhì)均為HRB400螺紋鋼，通過設(shè)置HRB400螺紋鋼，價(jià)格便宜，成本低并且強(qiáng)度高。