3、鐵墊板生產(chǎn)工藝改進

根據(jù)上述分析結果,提出改進措施:重新維修退火設備,提高退火爐門密封性能,確保爐內(nèi)溫度滿足工藝要求。經(jīng)過整改,仍執(zhí)行原來的退火工藝,對不合格鑄件進行重新熱處理,經(jīng)過金相檢驗,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過退火處理后的鐵墊板鑄件已不存在大量的板條狀魏氏體。沖擊檢驗結果表明,不再發(fā)生受沖擊時均易發(fā)生斷裂的質量問題。由于該件結構簡單,為簡化工藝,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,降低成本,根據(jù)鑄件的形狀及結構特點,采用正火工藝,規(guī)范如下:加熱溫度850℃;保溫時間1h,出爐空冷至室溫。該廠采用該正火工藝后,鐵墊板鑄件在相同沖擊下不發(fā)生斷裂。生產(chǎn)周期縮短,生產(chǎn)效率提高,成本降低。

低剛度軌下膠墊應用技術

軌下膠墊的低剛度化趨勢

軌下膠墊是彈性鋼軌扣件中重要的部件,它擔負著減緩來自鋼軌的振動、緩和輪軌沖擊、分散輪載作用、阻止鋼軌爬行、增加軌道絕緣等許多功能。特別是對于無碴軌道,鋼軌支承彈性幾乎完全受軌下膠墊剛度的支配,其彈性特性就顯得越來越重要了。

此外,軌下膠墊又是在軌下直接承受列車荷載動力作用的部件,荷載全部經(jīng)由軌下膠墊傳遞到軌下基礎結構上,直接影響它的工作狀態(tài)。從軌下膠墊的形狀尺寸來看,它在軌道各組成部件中是使用條件嚴酷、劣化激烈的部件。

因此,為防止高速列車運行時產(chǎn)生的軌道振動與噪聲,降低軌道剛度,特別是期望采用低剛度軌下膠墊技對策,被世界公認為是簡單易行又經(jīng)濟實惠的有效方法。這樣,軌下膠墊的靜剛度,嚴格說是動剛度越小越有利。作為軌下膠墊品質,提高其彈性和耐久性及其相互協(xié)調(diào)性是非常必要的。也就說,低剛度、長壽命低成本是軌下膠墊應用技術的發(fā)展趨勢。

彈條Ⅳ型扣件是無螺栓無擋肩扣件，適用于60kg/m鋼軌。彈條Ⅳ型扣件系統(tǒng)是為滿足客運專線運營條件，針對鋪設預應力混凝土無擋肩枕的有碴軌道的線路條件，并依據(jù)《客運專線扣件系統(tǒng)暫行技術條件》而設計的一種無擋肩無螺栓扣件系統(tǒng)，是在原彈條Ⅲ型扣件系統(tǒng)的基礎上經(jīng)多年深入研究和大量試驗優(yōu)化改進而成的。彈條Ⅳ型扣件系統(tǒng)重點在四個方面進行了優(yōu)化完善：1）對彈條的結構進一步優(yōu)化，降低其工作應力，減小殘余變形；2）橡膠墊板物理性能采用UIC標準與國際接軌；3）為實現(xiàn)軌距的調(diào)整，絕緣軌距塊號碼按1mm一級配置；4）對零部件的制造驗收提出更高要求。

無砟軌道扣件除了應具備普通鋼軌扣件所具有的所有功能外，它還應具有其特殊的功能，具體表現(xiàn)在：（1）更強的保持軌距能力；（2）足夠的防鋼軌爬行扣壓力；（3）良好的減振性能；（4）結構簡單和養(yǎng)維護工作量少；（5）可靠度高和較好的絕緣性能等。目前無砟軌道扣件主要應用于鐵路客運專線和城市軌道交通中。