廢鋼破碎機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

各種廢鋼，銅屑，鋁屑，鐵屑，以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。鋼水要保質(zhì)保景并按一定節(jié)奏送交連鑄工序，以實(shí)現(xiàn)更多爐次的連鑄，連鑄高溫坯的運(yùn)送要與熱軋的軋制計(jì)劃有機(jī)結(jié)合，爭(zhēng)取更離的裝爐溫度和熱裝比。用于剪切、破碎金屬加工機(jī)床切削下來(lái)的各種條狀、螺旋狀、片狀的金屬切屑。是鐵合金冶煉、金屬?gòu)U鋼、廢鋼、金屬屑回收等企業(yè)的理想設(shè)備。是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的首XUAN設(shè)備，切屑破碎機(jī)適用于安裝在固定地點(diǎn)對(duì)切屑進(jìn)行集中處理。

   廢鋼破碎機(jī)的機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能確保機(jī)器強(qiáng)力破碎的超負(fù)荷要求。3、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、出料粒度小等優(yōu)點(diǎn)4、機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有安全電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命。錘頭采用活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機(jī)內(nèi)，可以甩過(guò)而避開(kāi)，同時(shí)可打開(kāi)破碎機(jī)專置的不可破碎物排放門，將其從機(jī)內(nèi)排除，從而降低對(duì)機(jī)器的破壞程度。 廢鋼破碎機(jī)是利用錘頭的高速?zèng)_擊作用，對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎的機(jī)械。

   廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，用其上沿轉(zhuǎn)子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進(jìn)入破碎腔內(nèi)的廢鋼，在襯板與錘頭之間形成的空間，將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動(dòng)能，以高速?zèng)_擊篩條或其他廢鋼，小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機(jī)上，大于空隙的廢鋼在篩條上經(jīng)錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達(dá)到合格粒度后從篩條空隙排出。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動(dòng)能，以高速?zèng)_擊篩條或其他廢鋼，小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機(jī)上，大于空隙的廢鋼在篩條上經(jīng)錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達(dá)到合格粒度后從篩條空隙排出。

廢舊家電破碎機(jī)使用與保養(yǎng)：

1、試車起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎、物品，以免發(fā)生事故。

2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過(guò)載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。

3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

4、由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時(shí)應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過(guò)70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

廢鋼破碎機(jī)的準(zhǔn)備工作，廢鋼破碎機(jī)具有生產(chǎn)能力大，給料粒度范圍寬，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、牢固，工作可靠，維護(hù)檢修方便，生產(chǎn)費(fèi)用和設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)。廢鋼的產(chǎn)生過(guò)程，或始于生產(chǎn)領(lǐng)域，或始于流通領(lǐng)域，或始于生活消費(fèi)，正是這種多元性，使其具有分散性。但在工作中噪音大。此外由于慣性力大，機(jī)件所承受的負(fù)荷也大，所以對(duì)基礎(chǔ)要求牢固。當(dāng)加料不均勻時(shí)易堵塞破碎腔，顎式破碎機(jī)的破碎比較小。因而，顎式破碎機(jī)主要用于塊狀的硬質(zhì)物料的粗碎和中碎。

　　廢鋼破碎機(jī)開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作

　　1> 開(kāi)車前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行ｑｕａｎ面檢查，各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊彈簧的松緊要適宜。

　　2〉檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好。

　　3〉破碎腔內(nèi)不得有異物，并檢查襯板磨損情況。

　　4〉調(diào)整好排料口，檢查各電器設(shè)備及安全防護(hù)措施等。