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青州市新航機械設備有限公司是一家研發(fā)、生產和銷售各種纖維類處理設備的廠家,公司座落在山東省青州市經濟開發(fā)區(qū),具有獨立的產品研發(fā)中心和生產基地。公司自成立以來,一直秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學管理方法,精工制造,不斷創(chuàng)新,迅速發(fā)展壯大。
公司通過國際質量體系管理認證,主要產品包括纖維切斷機系列、新型粉碎機機系列、分離設備、打包機系列、龍門式切斷機系列、篩選機系列、次品尿不濕處理設備,芯體分離設備等,另還可以根據(jù)用戶特殊要求加工制作各種型號的短切粉碎設備及零配件。產品遍及國內和國外周邊地區(qū)。本機適用與各種軟物料,柔韌性物料的粉碎,切斷,是纖維再生行業(yè)的專用設備,公司銷售多年,擁有新航和新航程兩個自主品牌,產品獲得多項國家專利,是本行業(yè)的翹楚,公司歡迎各界人士前來洽談。
公司多年來一直奉行“實用性強、堅固耐用、讓機器說話”的制造目標,“一是一、二是二、實實在在,合作一家成功一家,一旦給客戶做生意永遠是朋友”是我們的營銷宗旨。誠實硬氣的新航人熱忱歡迎各界新老朋友光臨合作、共謀發(fā)展。
我廠秉承“誠信與質量為本,不斷創(chuàng)新,創(chuàng)優(yōu)品牌”的企業(yè)精神,以科學化管理為保障,真誠為您提供先進、安全、經濟、智能化的產品以及的服務。讓我們攜手共創(chuàng)輝煌的明天!
纖維粉碎機在生產加工中起著關鍵的作用,為充分發(fā)揮其性能和效益,必須加強使用管理,并要精心維護。
1.纖維粉碎機的操作維護規(guī)程
纖維粉碎機操作維護規(guī)程是指導操作工正確使用和維護設備的技術性規(guī)范,每個操作工必須嚴格遵守,以保證纖維粉碎機正常運行,減少故障,防止事故發(fā)生。
(1)纖維粉碎機操作維護規(guī)程基本內容。
①班前清理工作場地,按日常檢查卡規(guī)定項目檢查各操作手柄、控制裝置是否處于停機位置,安全防護裝置是否完整、牢靠,查看電源是否正常,并做好點檢記錄。
②查看潤滑、液壓裝置的油質、油量,按潤滑圖表規(guī)定加油保持油液清潔,油路暢通,潤滑良好。
③確認各部位正常無誤后,方可空車啟動設備。先空車低速運轉3
~5min,查看各部位運轉正常,潤滑良好,方可進行工作,不得超負荷、超規(guī)范使用。)t
④工件必須轟卡牢固,禁止在機床上敲擊夾緊工件。⑤合理調整各部位行程撞塊,定位正確緊固。
⑥操縱變速裝置必須切實轉換到固定位置,使其咽合正常。要停機變速時,不得用反車制動變速。
⑦纖維粉碎機運轉中要經常注意各部位情況,如有異常應立即停機處理。
(⑧測量工件、更換工裝、拆卸工件都必須停機進行。離開機床時必須切斷電源。
⑨纖維粉碎機的基準面、 導軌、滑動面要注意保護,保持清潔,防止損傷。
①經常保持潤滑及液壓系統(tǒng)清潔。蓋好箱蓋,不允許有水、塵、鐵屑等污物進入油箱及電器裝置。
11工作完畢和下班前應清打機床設備,保持清潔,將操作手柄按鈕等置于非工作位置,切斷電源,辦好交接班手續(xù)。
粉碎機的操作規(guī)程,其所包含的內容有:
1.粉碎機中,不允許有任何雜物或異物,因為這樣會損壞該設備的。
2.設備在開機前,要對其軸承和減速機的潤滑情況進行檢查,潤滑是否良好,是否有問題需要進行處理。
3.對減速箱中的油量進行檢查,油量是否充足,以及各軸承加油裝置的給油情況如何,是否正常。
4.螺絲等緊固件是否緊固,葉片是否磨損嚴重,是否需要進行更換。
5.電器開關及限位開關是否完好,能否正常工作,以及聯(lián)軸器、皮帶和齒輪處的防護罩是否完好可靠,電器設施是否靈敏可靠。
6.粉碎機工作時,操作人員不能擅自離開,更不能接觸器旋轉部分,或者是隨意移動防護罩,這都是非常危險的。
7.粉碎機在使用時,要隨時注意其有無異?,F(xiàn)象,一旦發(fā)生故障,應立即切斷設備電源,然后由維修人員進行處理,不能擅自處理,以免損壞設備。
1.該機制作精細,加工工藝高,采用雙層機罩設計,該機在使用中噪音小,堅固耐用產量高,耗電量低。移動方便,維護清理簡單。
2.該機由二種粉碎刀具組成,帶有一定弧度的動刀片和直板式定刀片。(克服了傳統(tǒng)粉碎機一種粉碎原理的許多缺點)
3.該機可配套多種尺寸篩網,可任意控制物料細度。(克服了傳統(tǒng)粉碎機通篩率不高的許多缺點)
結構與粉碎原理:
1. 粉碎機由輸入部分,主機,輸出部分三大部分組成,中機體內裝有粉碎刀盤和篩網。
2. 粉碎刀具有:高速鋼、硬質合金、超硬刀組成。
3. 出料根據(jù)物料特性可選輸出帶和風機兩種模式。
4. 主機粉碎室采用旋扭式動刀多片和兩片固定刀,根據(jù)粉碎剪切的尺寸來確定需要安裝的動刀片數(shù)量,粉碎由電機帶動粉碎機動刀盤轉子高速運轉,利用動刀盤旋轉和定刀之間產生的間隙使機械產生撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力,來達到的粉碎功能。