氧氣匯流排的安裝注意事項(xiàng)

氧氣匯流排的安裝注意事項(xiàng)總的有以下幾點(diǎn)：

1、安裝時(shí)應(yīng)注意連接部分的清潔，切忌雜物、垃圾進(jìn)入管件，減壓器、氧氣管件禁止接觸油脂。有腐蝕性介質(zhì)的地方禁止安裝匯流排。

2、匯流排須由專業(yè)的技術(shù)人員安裝，必須有效的接地。如連接部分為四氟密封，可將兩邊用銅帶連接。其接地電阻不得大于10Ω。

3、安裝結(jié)束后，必須用氮?dú)鈱?duì)匯流排上的所有閥件（含減壓器）、壓力表、高壓金屬軟管，各管件連接處進(jìn)行試壓。如發(fā)現(xiàn)泄漏，必須及時(shí)維修處理，確認(rèn)無泄漏，然后經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門驗(yàn)收合格后方能投入使用。

4、氧氣禁油，、丙烷等屬氣體，供氣室必須采用防爆開關(guān)及防爆燈，室內(nèi)要通風(fēng)，必須設(shè)置防爆排風(fēng)扇。

5、氧氣集中供氣室與集中供氣室之間間距應(yīng)不小于5米，與明火的距離應(yīng)至少為10米，如條件限制，可用防爆墻隔開。

如果SENMI調(diào)節(jié)閥的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉10-30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護(hù)成本。有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設(shè)計(jì)呢？是肯定的。

一種辦法為，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧（彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算），當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì)重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗(yàn)，只能達(dá)到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護(hù)。另外一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變?cè)瓉淼拈y門設(shè)計(jì)思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需要計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量）。這種辦法通過使用，能夠達(dá)到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時(shí)間只有5年，同時(shí)成本較高

（１）考慮到人身和機(jī)器設(shè)備的安全性當(dāng)出現(xiàn)源氣路中斷，儀表盤供電系統(tǒng)中斷，調(diào)整系統(tǒng)軟件內(nèi)各階段有常見故障及其電動(dòng)執(zhí)行器的脈沖阻尼器等狀況，使調(diào)節(jié)閥沒法一切正常工作中，以導(dǎo)致閥心處在無電力能源狀態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)閥所在的打開或關(guān)掉部位，應(yīng)當(dāng)確保人身、機(jī)器設(shè)備的安全性，不致于產(chǎn)生安全事故。（2）次之考慮到介質(zhì)的特點(diǎn)調(diào)整進(jìn)到工藝技術(shù)的介質(zhì)總流量時(shí)，若介質(zhì)為，或有害氣體，應(yīng)選為氣開啟式，當(dāng)數(shù)據(jù)信號(hào)工作壓力中斷時(shí)，閥處在全關(guān)狀態(tài)，防止有害物質(zhì)泄露；若介質(zhì)為易結(jié)晶體、易凝結(jié)原材料，為避免阻塞，應(yīng)選為氣關(guān)式。（3）終考慮到保質(zhì)保量和降低財(cái)產(chǎn)損失當(dāng)調(diào)節(jié)閥數(shù)據(jù)信號(hào)工作壓力中斷而不可以一切正常工作中時(shí)，閥所在的打開或關(guān)掉狀態(tài)，不可導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)降低和原材料的浪費(fèi)及其半成品加工的浪費(fèi)。所述要素是有快慢輕重的，應(yīng)需注意、調(diào)節(jié)閥功效方法挑選應(yīng)考慮到的主要要素是人身和機(jī)器設(shè)備的安全性。