選擇軸承支承結(jié)構(gòu)形式應考慮的問題

1.如何限定軸的位置，包括徑向和軸向位置是首先要考慮的問題。在鋼材去庫存提速、鋼廠推漲積極性較高及原材料成本低位反彈等多位支撐，使得整體現(xiàn)貨鋼材價格全線反彈。一般的軸多采用雙支承結(jié)構(gòu)，軸的徑向位置由兩個支承共同限定，每個支承處應有起徑向定位作用的向心或角接觸軸承。軸向位置可由兩個支承各限制一個方向的軸向位移也可由一個支承限制兩個方向的軸向位移，在一般情況下，不同的軸向定位方式可得到不同的運轉(zhuǎn)精度。因此，設計支承結(jié)構(gòu)時應根據(jù)軸的運轉(zhuǎn)的精度和工作條件，選擇軸向定位的具體方案。

   2.在同時承受徑向載荷和軸向載荷的情況下，支承常采用角接觸軸承和圓錐滾子軸承成對安裝。角接觸軸承成對安裝有三種排列方式。兩個軸承外圈寬端面相對安裝稱背對背安裝方式。當前唐山成品材繼續(xù)拉漲，下游對坯料采購積極，商家惜售心理明顯，在近期宏觀環(huán)境偏多、鋼材去庫存加快，螺紋鋼價格反彈背景下，市場心態(tài)好轉(zhuǎn)，但拉漲過快，預計今日唐山鋼坯價格以穩(wěn)為主。兩支承力作用點落在支承跨距之外。這種排列方式因支承跨距大，軸懸臂時鋼性好，軸受熱伸長時內(nèi)、外圈呈脫開趨勢，因而軸不會卡死，故使用比較廣泛。但如若采用預緊安裝，則在軸受熱時預緊量將會減少。兩個軸承外圈窄端面相對安裝稱面對面安裝方式。兩個支承的力作用點落在支承跨距之內(nèi)。這種排列方式結(jié)構(gòu)簡單、裝拆、調(diào)試均較方便故使用也較廣泛，主要用于短軸和溫升不高的場合，但要注意一定要留有備用游隙。軸向游隙也不宜過大，過大會降低軸的運轉(zhuǎn)精度。當軸向載荷較大，需多個軸承同時承受時，常采用軸承外圈寬、窄面相對安裝的串聯(lián)方式。各軸承力作用點均落在軸承的同一側(cè)故稱同向排列又稱串聯(lián)。采用此種排列方式時要注意結(jié)構(gòu)上和制造上保證每個軸承都能盡量均勻承受載荷。

   3.機器在運轉(zhuǎn)中，一般主軸或傳動軸的溫度高于相鄰零件的溫度，因而軸將熱漲伸長。為了保持軸的轉(zhuǎn)動靈活，在支承結(jié)構(gòu)設計中，在滿足軸向定位精度要求的同時，還要考慮軸受熱自由伸縮的要求。軸向定位和軸向伸縮的方式是相對應的。

   4.調(diào)整軸承游隙是為了控制軸的運轉(zhuǎn)精度。在同時承受徑向載荷和軸向載荷的情況下，支承常采用角接觸軸承和圓錐滾子軸承成對安裝。軸的軸向位置調(diào)整是為了滿足某些嚙合傳動的特殊要求。例如：在蝸桿傳動中，蝸桿軸線必須落在蝸輪的中間平面內(nèi)以保證其正確嚙合，因而要求蝸輪軸能在軸向調(diào)整其位置。在錐齒輪傳動中，兩個錐齒輪的節(jié)圓錐錐頂點必須重合，因而要求兩個錐齒輪軸都能軸向調(diào)整。

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非標軸承安裝更換要注意

     非標軸承施力的合力盡可能通過軸承的軸線，這就要求施力點均勻?qū)ΨQ而平穩(wěn)，通過球面或平行于軸線施力。

　　(2)施力的大小宜平穩(wěn)均勻，不宜有沖擊，這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具，實在不得不采用錘擊時，也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖，敲擊力盡可能輕緩。h使用銅棒或銅錘進行錘擊。

　　(3)避免通過滾動體施力，這就要求裝拆內(nèi)圈(軸圈)時通過內(nèi)圈施力，裝拆外圈時)通過外圈施力。

　　(4)拖力要持續(xù)到應有的程度，例如在安裝軸承時要在軸承剛h裝到正確位置時停止施力，保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面，既不能擠得太緊，又不能裝不到位

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非標軸承制造

在人們?nèi)粘弥幸彩欠浅３Ｒ姷?，人們和是密不可分的，但是作為中的零部件，非標軸承在中起到非常大的作用，跟隨著行業(yè)的開展，非標軸承在行業(yè)中的應用越來越廣泛。

   在工業(yè)運籌范圍中，非標軸承的應用越來越普及，先進技術的發(fā)展與創(chuàng)新不斷的促進人們?nèi)ナ鞘褂脵C械進行加工，而這些機械不只有助于機械和零部件的發(fā)展，也有大于機械的操作靈活性。一般的軸多采用雙支承結(jié)構(gòu)，軸的徑向位置由兩個支承共同限定，每個支承處應有起徑向定位作用的向心或角接觸軸承。作為零部件，非標軸承的和高品質(zhì)性能已經(jīng)可以和國外的軸承相比較。非標軸承的工作性能穩(wěn)定，生產(chǎn)的專業(yè)化，適合于的任何型號的器械。雖然非標軸承是不符合國家跪地個外形尺寸的軸承，但是由于其通用性高，適合特殊場合的使用，生產(chǎn)的成本不高，所以應用非常的廣發(fā)。