復合材料蜂窩夾芯結構的缺陷分析？

目前較多的損傷為：

(1)復合材料面板的缺陷,例如劃傷、裂紋、氣孔,夾雜等;

(2)復合材料面板和芯材的粘接缺陷,例如脫粘;

(3)夾芯的損壞。

無損檢測方法主要有

(1)超聲無損檢測

(2)激光錯位散斑干涉無損檢測

各種檢測方法的適用性：

(1)空氣耦合超聲可以用來檢測夾層結構中面板的缺陷,面板和芯材之間的脫黏以及芯材的缺陷

(2)超聲脈沖回波超聲方法可用來檢測夾層結構復合材料面板的孔隙率及面板和芯材之間的脫黏。

實際當中由于夾芯結構的物理性能與復合材料本身的物理性能不一致，更容易造成的問題是界面的問題。蜂窩夾芯表面的處理，粘結強度，粘結處的耐疲勞性。

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蜂窩芯材料性

北京航飛蜂窩復合材料復合材料專業(yè)生產(chǎn)、銷售 蜂窩芯，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

重量輕平整度高。標準板每平方米僅重16kg，與6mm 厚的玻璃相當，僅是同厚度石材重量的1/5。相同厚度平整度遠超實心鋁板。

板幅大，抗沖擊?？箾_擊強度比3mm 厚的花崗巖大10 倍，而且沖擊后不會整塊破碎，僅是沖擊處有部分碎裂，經(jīng)過酸凍融測試(-25~50攝氏度)循環(huán)120 次，強度沒有任何降低，是高層建筑的良好裝飾材料。

表面材料可復合不同材料，選擇性強，如：涂裝鋁板，不銹鋼，純銅，鈦，天然石材，木板，軟裝等。

蜂窩芯的工藝過程

1、首步進行箔表面處理。涂膠前作除油處理，一般采用溶劑蒸汽除油，堿洗等。為了提高鋁箔的膠結強度和耐久性，還可以對鋁箔進行化學氧化、鈍化、磷處理等。

2、第二步進行鋁箔涂膠。涂膠包括縱條涂膠和橫條涂膠。

3、第三步進行鋁箔的疊合和固化。將涂了膠的鋁箔按需要的張數(shù)疊合成疊，然后再熱壓機或熱壓罐內加溫加壓固化。

4、然后是夾芯的拉伸成形和加工。此步有兩種方案：即先拉伸后加工外形與先加工外形后拉伸。鋁蜂窩板結構的外形曲度很小時可以采用預變形法。先加工外形后拉伸一般適用于加工等剖面或直母線外形的鋁蜂窩板芯塊。